suji99 发表于 2018-5-13 08:00
是的，没有类似的工程实际经验，心里么有底气，理论与实际要结合就要小心了。
根据相似性原理做个材料试验，不就心里有底了吗？
cqzyouxiang 发表于 2018-5-13 08:43
根据相似性原理做个材料试验，不就心里有底了吗？
是的，打算这么做的，就是尺寸悬殊大了，对结果影响是不是很多，谢谢了。
suji99 发表于 2018-5-13 07:57
谢谢前辈的指点，活塞直径是900，确实加工是个问题。
活塞直径900，你的油压用到31.5MPa？对于国产液压泵有点勉为其难，不过一天就工作几次也未尝不可。
suji99 发表于 2018-5-13 09:47
是的，打算这么做的，就是尺寸悬殊大了，对结果影响是不是很多，谢谢了。
没有必要做相似性试验，现有材料力学、机械零件的强度核算方法很可靠，关键是条件要选择正确。例如螺纹连接有松连接和紧连接二种形式，强度核算有所不同，大螺纹无法可靠紧固，用松连接核算较为接近。本人曾经用5吨行车梁起吊10吨设备，按材料力学原理选择起吊点，双吊钩，顺利完成。
zzfjct 发表于 2018-5-13 09:54
活塞直径900，你的油压用到31.5MPa？对于国产液压泵有点勉为其难，不过一天就工作几次也未尝不可。
是的，压力有点高，就是客户对外形的有要求的。
zzfjct 发表于 2018-5-13 10:17
没有必要做相似性试验，现有材料力学、机械零件的强度核算方法很可靠，关键是条件要选择正确。例如螺纹连 ...
我会小心的，为了这个项目，把学校的知识又好好的复习了一遍，感觉书到用时方恨少！
suji99 发表于 2018-5-13 10:45
我会小心的，为了这个项目，把学校的知识又好好的复习了一遍，感觉书到用时方恨少！
你这个项目结构估计不复杂，就是件大加工困难，另外价值高责任重大，需大胆假设、小心求证，愿好自为之，一切顺利。
zzfjct 发表于 2018-5-13 11:09
你这个项目结构估计不复杂，就是件大加工困难，另外价值高责任重大，需大胆假设、小心求证，愿好自为之， ...
谢谢了，是这样的，非常感谢您的热心指点。
本帖最后由 cqzyouxiang 于 2018-5-13 16:21 编辑
做试验是为了验证计算的符合性即准确性。即便是简单的计算，考虑到失效可能带来安全性和经济利益较大的损失，也不应该不假思索地完全照搬已有的那怕是成熟的经验和理论。其实有不少计算误差往往被安全系数所掩盖，何不做个试验，简单，花费并不多呀？剪切，挤压，弯曲，究竟是哪种失效形式？譬如剪切，剪切面究竟是在螺纹底径还是中径？现有的计算选择的是底径，但我见过有从中径被剪切掉的。做个试验不就一目了然了嘛。尺寸相差大肯定有影响，除了一比一的模型，再没有比相似性试验更为可靠的验证方法。建议，各做2至3件不同的小直径试验螺杆，螺旋角与实物相同或接近，对比计算与试验，可判断实物计算的准确性，其余条件也相同或接近。
cqzyouxiang 发表于 2018-5-13 13:34
做试验是为了验证计算的符合性即准确性。即便是简单的计算，考虑到失效可能带来安全性和经济利益较大的损失 ...
非常同意这位大哥的观点，实际操作过程不是一个技术员可以掌控的，国内的技术环境确实应该严谨一些。当然该提的好的建议我还是会向负责人提出的。谢谢这位大哥中肯的回复，非常感谢！！！