论坛 › 液压泵马达 › 液压泵四种控制方式节能比较

taleboy 发表于 2011-11-1 22:07:46

xiaoshxin 发表于 2011-10-28 15:00 static/image/common/back.gif
楼主只需要翻译就行了：待机状态的功率比较
第一种只是安全阀：设定最高压力
第二种就是三通压力补偿阀控 ...

恩，翻译过来，还是有点不明白，不过游大侠已经讲的比较明白了~

烤肉拌饭1988 发表于 2012-9-2 10:10:36

第二种：溢流阀带外控口，实行远程控制，实时设定系统压力
第三种：负流量控制。开芯式多路阀众位卸荷时，流量越大，阻尼孔反馈的压力就大，调节泵的斜盘摆角使泵的输出流量减小，从而降低溢流损失。反之，亦然。
第四种：负载敏感系统。最大负载压力作为反馈压力，当负载压力变大时，泵的排量变大以适应负载的流量需求，负载压力小，泵排量变小。这种控制方式能充分利用发动机功率，但容易使发动机过载，一般配合恒功率控制一起使用。恒功率控制最大作用就是防止发动机过载，很容易理解，我设定了一个固定的功率值，怎么也不会超载了

烤肉拌饭1988 发表于 2012-9-2 10:22:43

你这个图要说明的含义是几种典型的系统在待机时（发动机运转，执行器不工作）的能量损失。
第一种：溢流阀设定的系统压力是死的，就完全溢流，全损失。
第二种：通过溢流阀控制口）实时调整溢流压力降低损失。
第三种：图只是示意的不详细，具体的应该是在主阀出口处加阻尼孔，建立背压作为控制压力调节泵排练，一般阻尼孔用定差减压阀使其压差恒定，压差一定流量一定，所以系统中位流量损失就是通过阻尼孔溢流的那一部分，损失很小，这种情况下泵的排量调的是最小的。
第四种：根本没有溢流损失了，系统处于高压待机状态。只有泵的壳体泄露的一些不可避免的损失。

xiaoshxin 发表于 2012-9-2 11:12:36

游勇 发表于 2011-10-28 22:17 static/image/common/back.gif
这是耗能比较图，并有如下背景：
1. 所有泵的排量及压力设定相同；
2. 工作点比油泵排量和压力低；


游大侠能否说下伺服马达配定量泵，什么地方用这样的系统，谢谢

xiaoshxin 发表于 2012-9-2 11:21:18

其实你可以更简单的看这个图
图一：既有溢流损失，又有节流损失，不管你流量与压力多大，只要在工作范围内，都有可能会损失
图二：只有节流损失，而且是在整个流量范围，因为负载敏感压差很小，所以柱条花在下边，即节流损失时压力很小
图三：只有溢流损失，而且是在整个压力范围，因为恒压泵在达到设定压力之前是个定量泵，所以在压力达到设定压力之前的整个压力范围都有溢流损失
图四：只是补偿泄露的泄露损失

魏强 发表于 2012-9-2 14:51:28

我接触到的，第三种在阿特拉斯281凿岩台车中使用，第四种在山特维克凿岩台车锚杆台车以及BTI破碎机中使用！是用的都是力士乐的A10v，第四种系统泵的使用寿命明显高于第三种。

andy021 发表于 2012-9-24 10:30:47

4楼讲的好，能否详细谈谈“最新的是伺服马达配定量泵：因为没有溢流阀及负荷传感的压差，所以最节能。”]

yc87001 发表于 2012-9-24 13:37:59

个人认为：待机状态时
               图1为压力、流量输出恒定，待机时输出功率最大，损失也最大
               图2为恒流量输出，压力可以调，待机时输出功率较小，损失也较小
               图3为恒压力输出，流量可以调，待机时输出功率较小，损失也较小
               图4为压力、流量输出都可调，待机时输出功率很小，损失也很小

个人见解，望高手指点

471165265 发表于 2012-10-20 22:21:31

2楼真的是高手，佩服，说的全正确

zhaozhen 发表于 2012-10-20 23:50:50

对比过后更加清楚了，几位高手从不同角度分析了4种控制的不同，谢谢！

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