砂型3D打印技术在多路阀试制上的应用
砂型3D打印技术在多路阀试制上的应用多路阀铸件毛坯的结构复杂,且多路阀铸件要求的精度和表面光洁较高,从而在很大程度上增加了多路阀的生产难度。特别在多路阀新产品量产前的试制阶段,由于其复杂的几何结构,使得验证其试制工艺往往需要几个月的时间,并且需要消耗大量资金。苏州美迈快速制造技术有限公司,利用德国先进的砂型3D打印技术,无需模具,可打印出用于铸造多路阀所需的砂模砂芯,直接用于浇铸,快速验证铸造工艺,测试新产品性能。
喷墨砂型3D打印技术,它利用喷墨打印头打印出粘接剂将沙粒粘接在一起,层层叠加,直接生产砂型和砂芯。
3D打印技术较之传统工艺有以下优势: 1. 省去开模环节,缩短了产品生产周期,节约开模成本,帮助客户抢占市场; 2. 可以直接制作任意复杂形状的砂型砂芯,不受产品结构复杂的影响 3. 简化工艺设计过程,无需考虑拔模斜度、倒扣等 4. 模型的一体化成型,保证了砂型精度。
3D打印砂型和砂芯使得设计方案的修改灵活易行,提高了整个试制流程效率,大大减少了返工和材料浪费,十分适合用于多路阀这种复杂几何结构的产品试制。采用喷墨砂型3D打印机技术,可以使产品试制周期从数月缩短至几周,从而大大增加开发迭代次数,显著提高批量生产成品率和质量。
牛逼闪闪的3D打印啊,期待3打印的液压元件壳体或阀体
页:
[1]