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多路阀铸件毛坯的结构复杂，且多路阀铸件要求的精度和表面光洁较高，从而在很大程度上增加了多路阀的生产难度。特别在多路阀新产品量产前的试制阶段，由于其复杂的几何结构，使得验证其试制工艺往往需要几个月的时间，并且需要消耗大量资金。
苏州美迈快速制造技术有限公司，利用德国先进的砂型3D打印技术，无需模具，可打印出用于铸造多路阀所需的砂模砂芯，直接用于浇铸，快速验证铸造工艺，测试新产品性能。
喷墨砂型3D打印技术，它利用喷墨打印头打印出粘接剂将沙粒粘接在一起，层层叠加，直接生产砂型和砂芯。
3D打印技术较之传统工艺有以下优势： 1. 省去开模环节，缩短了产品生产周期，节约开模成本，帮助客户抢占市场； 2. 可以直接制作任意复杂形状的砂型砂芯，不受产品结构复杂的影响 3. 简化工艺设计过程，无需考虑拔模斜度、倒扣等 4. 模型的一体化成型，保证了砂型精度。
3D打印砂型和砂芯使得设计方案的修改灵活易行，提高了整个试制流程效率，大大减少了返工和材料浪费，十分适合用于多路阀这种复杂几何结构的产品试制。采用喷墨砂型3D打印机技术，可以使产品试制周期从数月缩短至几周，从而大大增加开发迭代次数，显著提高批量生产成品率和质量。
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发表于 2017-3-31 14:43:46
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