这个屏蔽罩是怎么加工出来的,求教工艺路线
四柱压机压出来的
圆柱面上的孔是怎么加工出来的,是冲压之前加工还是之后加工? 哈哈!难得碰到我30年前的老本行手艺。
筒形带凸缘拉深件,估计要3次以上拉深而成;
小孔是拉深成件后(冲裁)加工的。 zzfjct 发表于 2015-4-17 22:23 static/image/common/back.gif
哈哈!难得碰到我30年前的老本行手艺。
筒形带凸缘拉深件,估计要3次以上拉深而成;
小孔是拉深成件后( ...
遇到老专家了
恩,长见识了。使用的压力机还是其他拉伸设备啊? zzfjct 发表于 2015-4-17 22:23
哈哈!难得碰到我30年前的老本行手艺。
筒形带凸缘拉深件,估计要3次以上拉深而成;
小孔是拉深成件后( ...
您好,谢谢指点。再请教一下:拉伸用什么设备啊?拉伸前后还有其他处理吗,怎么分三次呢?再就是冲裁使用的是专用设备吗? 我来续貂吧:
浅拉伸,液压机和机械压力机均可;深拉伸必须用液压机。
拉伸前,材料表面要涂层拉延油,减小阻力,防止拉裂。
有时拉伸后进行去应力退火处理,为下次拉伸做准备。
深拉伸变形过大,一次拉伸有可能拉裂材料,所以要多次拉伸。
此件用一般冲床可以,用专用机床当然也可以。
本帖最后由 zzfjct 于 2015-4-18 11:15 编辑
taianqxp 发表于 2015-4-18 09:25
您好,谢谢指点。再请教一下:拉伸用什么设备啊?拉伸前后还有其他处理吗,怎么分三次呢?再就是冲裁使用 ...
带宽凸缘的深圆筒拉深件是冷冲压工艺中的难题,加上不锈钢材料是难上加难,没有数以万计的产量是根本不考虑的。
简单的说,圆筒直径/圆形坯料直径≤0.5时就要进行多次拉深(有时还要工序间退火热处理),比值越小拉深次数越多。
圆形坯料直径根据工件各部分面积之和+3~5%后推算得出。主要问题:拉深工艺设计,模具材料及热处理,拉深压力机吨位选型,润滑剂选型,坯料性能及热处理......
这个是专业问题,非几篇回帖能说清楚的,无专业基础的还是不碰为好。
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