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谈内高压成形对管材的要求

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发表于 2019-12-20 10:09:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
一般来说,内高压成形使用的管材不只是要满足结构的力学性能,还要满足成形性能及直径和壁厚精度。
成形性能方面要求具有较高的塑性及较大的n值和r值。
管材的加工方法对其力学性能和成形性能影响较大,用于内高压成形的管材要求在制管过程中尽量减小加工硬化,尽量保留材料的塑性和提高r值,用于后续的内高压成形。
内高压成形管材的外径和壁厚精度要求,往往比普通结构用钢管的尺寸精度要求更高
根据成形中所采用的密封方法和零件壁厚精度要求具体制定。一般来说,精密热轧和冷轧钢管的外径和厚度公差均能满足内高压成形的要求,电阻焊管的公差也易满足要求。如果管材各批次公差有差别,也可以通过调整模具的尺寸来解决。管端必须垂直于管材中心线进行切割,端面与中心线的垂直度误差应该在1. 5o以内。
对内高压成形管材还有清洁度要求,管材的内壁外壁均应有很好的清洁度。
钢管表面应经过酸洗,保证无锈迹。在内高压成形中,管材表面的氧化皮和锈迹会引起模具的磨损,并污染加压介质。管材内外表面带米的各种碎屑都可能掉在模腔中被压人成形件表面,影响零件的质量。

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