(1)配油盘与缸体或直塞与缸体之间磨损严重,使其内泄漏和外泄露过大。 处理方法:检查、修复配油盘与缸体的配合面;单缸研配,更换柱塞;紧固各连接处螺钉,排除漏损。 (2)如果是轴向柱塞 泵变量泵,可能是由于变量机构的变量角过小,造成流量过小,内泄漏相对增大。因此不能连续供油而使压力不稳。 处理方法:适当加大变量机构的变量角,并排除内部泄漏。 (3)进油管堵塞,吸油阻力变大及漏气等有可能造成压力表指针不稳定。 处理方法:进油管堵塞,液流阻力大,可疏通油路管道洗进口滤清器,检查并紧固进油管道的连接螺钉,排除漏气。 1、柱塞泵流量不足的原因及排除方法 (1)油箱油面过低,油管、滤油器堵塞或阻力过大及漏气等。 处理方法:检查油箱油面高度。不足时应添加。油管、滤清器堵塞应疏通和清洗。检查并紧固个连接处的螺钉,排除漏气。 (2)油泵内运转前未充满油液,排除油泵内的空气。 处理方法:从油泵回油口灌满油液,排除油泵内的空气。 (3)油泵中心弹簧折断,使柱塞不能回程,缸体和配油盘密封不良。 处理方法:油泵中心弹簧弹力不足或折断。 (4)油泵连接不当,是泵轴承手轴向力,导致缸体和配油盘产生间隙,高度油腔串通。 处理方法:改变连接方法,消除轴向力。 (5)如果是变量轴向柱塞泵,可能是变量角太小。 处理方法:如果变量轴向柱塞泵,可能是变量角太小。 (6)液压油不清洁,缸体与配油盘和柱塞的磨损,使漏油过多。 处理方法:检查缸体与配油盘和柱塞磨损情况,看情况进行修配,更换柱塞。 (7)油温多低,油液黏度下降,造成泵的内泄漏增大,泵并伴有发热的症状。 处理方法:根据油泵的温升情况,选用合适黏度的液压油。找出油温过高或过低的原因,并及时排除。 2、柱塞泵油液漏损严重的原因及排除方法 (1)油泵各接触密封不良,如密封圈损坏。 处理方法:检查油泵个结合处的密封,更换密封圈。 (2)配油盘与缸体或柱塞与合同工体之间磨损过大,引起回油管外泄漏增加,也会将其油泵内低压油腔之间的内泄漏。 处理方法:修磨配油盘和缸体的接触面;研磨缸体和柱塞。 泵的故障通常是因为系统油液不清洁硬气泵的损坏,泵内进入空气也是造成泵使用寿命降低的原因注意,要对油液做好维护。
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