液压系统运转失常或压力不足的原因及排除方法

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故障一：液压泵电动机

原因1：电动机线接反 排除方法：调换电动机接线

原因2：电动机功率不足，转速不够高 排除方法：检查电压、电流大小

故障二：液压泵

原因1：泵进、出油口接反   排除方法：调换吸、压油管位置

原因2：泵轴向、径向间隙过大   排除方法：检修液压泵

原因3：泵体缺陷造成高、低压腔互通 排除方法：更换液压泵

原因4：叶片泵叶片与定子内面接触不良  排除方法：检修叶片及修研定子内表面

原因5：柱塞泵柱塞卡死   排除方法：检修柱塞泵

故障三：控制阀

原因1：压力阀主阀芯或锥阀芯卡死在开口位置 排除方法：检修压力阀，使阀芯移动灵活

原因2：压力阀弹簧断裂或永久变形  排除方法：更换弹簧

原因3：某阀泄漏严重以致高、低压油路连通 排除方法：检修阀，更换损坏的密封件

原因4：控制阀阻尼孔被堵塞  排除方法：清洗、疏通阻尼孔

原因5：控制阀的油口接反或接错  排除方法：检查并纠正接错的管路

故障四：液压油

原因1：粘度过高，吸不进或吸不足油   排除方法：用指定粘度的液压油

原因2：粘度过低，泄漏太多    排除方法：用指定粘度的液压油