清洁度的再次治理 进入八月份以来,公司几条生产线的清洁度有反弹的趋势,匡总要求我再抓一个月清洁度工作。 三、四天来,我在车间各生产线转了几圈看了看,发现新面孔博多,也就是说原来清洁度组培训出来的人员已经寥寥无几;又由于产能急剧增大,员工不免偷工减时;再者,公司员工多为本地农民,没有经过严格的培训,素质低下,不懂得液压件对清洁度有严格的要求;如清洗机过滤器不换滤芯、使用不合格、不匹配的缸筒毛刷、试验台过滤器不换滤芯等。我们公司快速提升起来的清洁度本来就不是很扎实;……。这些都是清洁度难以保持的客观原因。 责任心的问题:如果人人都有那么一点点儿责任心,那么,中兴公司液压缸的清洁度、乃至液压缸质量就不是问题了。 就拿质保部来所来说,自从去年12月管理清洁度以来,没有什么举动,清洁度能保持到现在,主要是我们清洁度组原来强而有力的各种规章制度的缓冲结果。 针对这种情况,我们将对清洁度进行重新治理,治理的工序主要集中在下列几个: 1、 配管工序治理;流道内必须干净后再按数配送。 2、 焊接工序治理;焊接零件必须干净后施焊。 3、 清洗工序治理;要洗干净。 4、 装配工序治理;要求各零件干净清洁。 5、 试验工序治理;试验台本身清洁度达到Nas7,各种循环过滤;液面高度控制。 6、 清洁度检测;检测的清洁度超标时,应立即检测油箱内介质的清洁度。 7、 对于上列各道工序的中心主任和检验人员,要严格管理,充分发挥他们的积极作用和管理、带头作用,争取在较短的时间内把清洁度重新提升起来。 李记于中兴 2011.8.26早
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