液压缸清洁度提升计划

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液压缸清洁度提升计划

液压件污染控制对液压系统来说是非常重要的。液压缸当然也不例外，现将我们中兴公司液压缸清洁度提升汇报如下：

一、             堵住污染源头。我们要从液压缸的设计、工艺方面入手，在设计上减少或不留难以清洗的死角，如果迫不得已留下难以清洗的死角，设计人员要给出合理的、能确保清洗干净的办法。工艺上要努力配合设计，积极想办法解决生产过程中的一切污染问题，不留尾巴，更不能有漏洞。

二、             制造不注意事项。制造过程要严格按照设计图纸进行加工，注意去毛刺，清洗或清理工艺，不可沿用过去的习惯，一楼这些细小的、简单的、而且对清洁度来说又非常重要的环节。如果需要，部门可以组织一线员工进行培训，增强员工防污染意识。装配过程前的焊接、去毛刺、清洗干净、装配等工艺，是制造过程中污染控制的重点工序，包括操作人员的素质、技能、清洗设备、清洗剂及其污染控制等都要进行严格地控制。保证上列各工序达到液压缸清洁度要求的标准。决不允许、也不容忍上列各工序、过程变成污染过程。外协件污染控制要与我们中兴公司生产的零部件，有相同的检验方法和标准。确保进入试验工序的被试液压缸全部达到清洁度要求。

三、             需要质保部大力配合。质保部要以设计图纸为根据，对需要重点控制的工序，制定相应的、切实可行的检验办法和检验标准，准备检验设备，确保检验结果的有效性。初期，需要跟班而且每件比检，这样坚持一段时间，是操作人员养成良好的、防污染操作的工作习惯。质保部也可以对装配前个重点工序、试验台操作人员等进行培训，提高技能和防污染意识。

四、             清洗设备管理制度的完善。制定清洗机操作规程；清洗剂防污染制度及其管理；清洗机操作人员作业标准；严防清洗剂污染而导致的被洗零部件传染，严防操作人员不规范行为造成的污染传染。使清洗设备真正起到清洗---达标的清洗作用，而非污染源。

五、             树立标兵。以挖机线污染控制为标兵，号召其它生产线学习，提高自己生产线产品的清洁度，从而使全公司各生产线液压缸清洁度得到提升。

六、             第一阶段目标。除挖机线外，其它各生产线的液压缸达到Nas9级，挖机线达到Nas8级。9月1日前达到要求，并且稳定下来。

七、             袁向东提供一台合格的液压缸试验台和一台过滤机（包括备用滤芯、用于清洗液过滤的滤芯），检测清洁度之前必须到位。

八、             周勇要带领大家认真总结大家的经验，广泛地听取意见，制定出确实可行的、合理的工艺文件，并加以推广。各研究所要毫不保留地把自己试制过程中的工艺经验，传授给工艺人员，以期制定出最佳的工艺文件。

九、             确认第一阶段液压缸清洁度提升达标后，再进行总结和全面推广，使我们中兴公司液压缸产品全线达标。十月一日前全线完成清洁度达标任务。

十、             加大对液压缸清洁度提升重要性的培训力度，使我们中兴公司全体人员对液压缸清洁度提升重要性的认识，提高到更高层次，以满足液压缸清洁度的要求。

                                                       研究院：李记

                                                         2010.6.25.

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这么多人名，是你们公司的？