液压自动对中柱塞副的优点 1、减小或消除机械摩擦力,即减小或消除磨损。这可以提高产品的机械效率;提高响应特性;减小振动和噪声;延长产品的使用寿命。 2、自动对中成为同心圆环运动缝隙,必能使液压件的泄漏量最小,因此,提高容积效率。 3、综上可见,液压自动对中还能提高产品的总效率。 4、对于柱塞副来说,液压自动对中技术能够有效地阻断通过柱塞传递到缸体上的作用力和力矩;减少配流副作用力和力矩的数目,就是减少配流副是扰动,使配流副受力平衡更加简单和精确;使配流副高速运行更平稳、泄漏量更加减少、缸体自位性更好;使配流副油膜更均匀;使配流副寿命大幅延长; 5、按此技术设计的柱塞类液压件,具有优异的耐液压冲击能力; 6、能降低机械振动和噪声; 7、由于此专利改善了柱塞副和配流副的受力状况,故可大幅度地降低(可降低80%—90%)配流副的压紧系数,即大幅度地降低配流副的拉伤、磨损和泄漏,有效地提升配流副的寿命及其可靠性;这也正是我们研究、发明此专利的初衷所在。参见《大幅降低配流副压紧系数》文件夹。 8、采用液压自动对中柱塞副技术,由于没有径向干扰存在,因此,主轴及其主轴两端的轴承寿命得到提高。 9、对于吸油区的各个柱塞副来说,由于进出压差接近于零,因此,液压卡紧力近似为零。 10、《液压工程手册》雷天觉p480,关于柱塞泵“特殊问题”的论述之部分顾虑,从此可以高枕无忧了。 11、柱塞泵的斜盘倾角file:///C:/Users/LIJI/AppData/Local/Temp/msohtml1/01/clip_image004.gif或可大增,后续再研究。 12、采用液压自动对中柱塞副技术后,三大摩擦副的受力分析与平衡达到比较完美。这时,大家就会发现,三大摩擦副对材质的要求并非十分苛刻,我国的材料科学并非十分落后,你原来对我国的许多抱怨也烟消云散了。 受力分析与平衡问题不解决,再好的材料、再好的摩擦副偶件配对、再好的机械加工工艺、终将都是枉然。机械制造中各种各样的磨床不就是这样设计和工作的吗?又有那种材料能经受得住磨床的磨削考验呢? 13、提高制造过程中的成品率。 更详细的资料请联系: Tell: 13572511503
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