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《与日本德国最可怕的差距——制造业 》阅读地址:https://www.iyeya.cn/thread-1133-1-1.html
这是个老帖,我从前不上论坛,没有见到过。不知为什么有人把它顶了出来,让我看到了。
首先让我惊诧的是这样一个机械加工并不熟悉的机械专业毕业生(我不清楚是刚从学校毕业,还是已经工作了一段时间,但从他帖子的论述上看,他并不熟悉机械加工),能够加工出如此高精度的零件(当然完全可能是老师傅加工的),这决不应该自卑的,而且完全应该自豪的!应该说这在发达国家也是难以想象的!!!
我先介绍一下0.0001毫米精度的概念。我在年轻的时候,因为好玩,曾经用千分尺测量过头发,一般来说,硬的头发(比较粗的)的直径在0.07毫米左右,软的头发(比较细的)的直径在0.04毫米左右,那0.0001毫米就等于是细头发丝1/400倍左右,这样说明大家可以自己拔根头发琢磨一下,看看一根细头发丝的四百分之一是多么的小!这比飘浮在空气中的尘埃还要小几倍或几十倍(尘埃一般在0.00几毫米左右)。
从机械加工的角度看,这样的精度绝对是高的!作者没有说明是何种精度,究竟是尺寸精度,还是形状或位置精度(可能作者自己也不清楚),我们可以查一下国家标准,(注意,现在我们关于“精度”的国家标准全部采用ISO标准,和国际上是一样的)如果是尺寸精度,已经超过了IT01级(最高级);如果是形状或位置精度,已经超过了1级(除圆度和圆柱度有0级外,其它的形状或位置精度最高只有1级);如果精度是圆度或圆柱度,且零件的公称直径≤6毫米的,则相当于0级精度,如果零件的公称直径>6毫米的,则超过0级精度!这样高的精度,一般是极少采用的,因为没有什么实用价值!大家可能不理解,为什么没有实用价值,用那份帖子上的话说,就是你们“没有深刻的体会”!象这样极高精度的零件,极其容易精度走失!如果你用木棍敲打一下,或者不小心摔一下,甚至用不干净的手拧一下,精度就没了!!!千辛万苦、好不容易加工出来的精度就这么轻易的丧失了!!!所以象这样高精度的零件表面是禁止随意触摸的!而且使用要十分小心!我所看到的这样精度的零件,只有做高精度仪器的校准棒!是中国人用中国设备加工的,而且并不是数控机床!所以,也不用自卑!
我要对这篇文章的质疑,因为文章的一些内容不符合机械加工的常识和规律。可能作者并不清楚机床设计的要求和规律。如果对于一般精度的进口加工中心,通过调整确实可能提高一级精度,这是由于进口机床自身精度的裕量储备足够而决定的。但是象加工0.0001毫米精度的机床,靠调整机床来达到,是绝对不可能的!因为要加工0.0001毫米精度的机床,在设计上、结构上和比它低一级精度的机床就根本不同,所以根本不可能通过调整来提高精度!只有重新更换一台设备才能达到这样的精度!我也看不明白为什么作者在调试数控机床时会弄的“满身污垢,满手是伤”,难道作者和老师傅把数控机床拆了重新安装?!!“满身污垢”可以理解为作者在调试机床时自己不小心碰擦到污垢,“满手是伤”就不明白了,难道作者在调试机床时对着机床拳打脚踢?这样也无法提高机床精度的呀!
作者在文章中明确告诉我们,他们是用“加工中心的数控机床”来加工精度为0.0001毫米的零件。这里作者犯了一个错误,凡是加工中心都是“数控”的!只要说“加工中心”,别人就知道是“数控机床”了!如果是一个熟悉机械加工的技术人员决不会发生这样的口误或笔误!
当然,有人可以这样反驳我,说他是为了使不了解机械加工的人也知道“加工中心”是一种数控机床才这么说的。但是,作者犯了一个更严重的错误,就是加工中心无法加工象0.0001毫米精度的零件!我在上面已经给了大家0.0001毫米精度的概念,就是将一根细头发丝均匀的等分成400份,其中的一份才是它的误差!是多么小的误差呀!任何干扰都会造成零件的超差!甚至人在机床边上的走动都可能造成零件超差!而加工中心是一个复杂的加工系统,它通过计算机控制,在一次装夹下自动完成某类零件的各工序的加工任务,无须人工进行干预。象这样的加工系统,它自身的干扰源特别多,恰恰不适应高精度的加工!反而越简单的设备,越能加工出高精度的零件!这就是高精度机床设计的要点!我在这里要告诉大家的是,在世界上,无论是发达国家还是发展中国家,最高精度的加工却是人工的手工加工!!!人才是世界上最高精度的“加工设备”!!!缺点就是效率实在太低。
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