这个吸油管如何确定？

lussssssssss

cqzyouxiang 发表于 2016-7-16 07:12
溢流为零，如何调速？排量76ml，不就60kw，估计实际消耗功率40-50kw。一根刀轴，两马达应是装两端，不能单 ...

您好，速度只是调慢，设计时已经是上限了，开始开最大，人为控制发动机转速，这结行走速度影响很小（本来就很慢），让负载转速达到预想要求。如果万一转速还是过高，可以微量调节流阀，从实际操作上来看，达到节流开最大、溢流为零是没问题的。
功率是根据负载来算的，实际需求最大功率约24kw，加上损失不会超过36kw。
旋耕力矩比马达输出小很多，大多时候力矩都不大，关键是转速要在适合的范围内。
试过发动机转速与行走速度匹配还行，相互影响不是很大。

两端合一的话，极有可能出现差速情况。

lussssssssss

cqzyouxiang 发表于 2016-7-16 07:26
楼主哪省的？自己想的，还是老板或领导要搞的项目？

公司自己的项目，国内外市场上买不到，只有自己做了　

cqzyouxiang

lussssssssss 发表于 2016-7-16 13:42
您好，速度只是调慢，设计时已经是上限了，开始开最大，人为控制发动机转速，这结行走速度影响很小（本来 ...

国内应该没有。可能有人动过这个脑筋，但发热这个关很难过，才搞液压的或不懂液压的一般不注意这个问题。如果你们看到国外有这么个东西，只有两种可能：一是容积调速，即便这样，也要考虑散热问题。再就是它不是纯液压传动。
前贴说过，齿轮传动是成熟的。要改用液压传动，无非是考虑调速性。舍此，尽显其缺点，一点布置上的优点，可被结构的综合基本抵消掉了。
说微调，那是没有意义的。发动机调速有点想当然，你怎么能让行走速度跟着旋耕速度而变。速度要合适，是耕作的需要，调速要宽些，我想至少应在30%以上。
油泵马达再好，热损也有10%。综合起来有40%热损。
我得到的数据，2m旋耕机负荷转矩大于1400Nm，功率大于43kw。如果说速度是耕作确定的，那么负荷要求是设计要给予解决的，而且是要考虑不利的情况。
合一是等压的，一点流量差异而已，远比分调好得多，仔细想想。马达在两端吧？
希望你们能成功。但不能合理地解决热问题，成也只是个试验机，没有产品价值。

lussssssssss

cqzyouxiang 发表于 2016-7-16 19:38
国内应该没有。可能有人动过这个脑筋，但发热这个关很难过，才搞液压的或不懂液压的一般不注意这个问题。 ...

看来你搞过农机，不然很难知道扭矩数据。
关于功率数据，你说的不准确。
人工控制速度很容易，因为我们采用机械式的已经试过了，对行走没啥意思，拖拉机很慢，发动机差个小几百转没啥影响。
调速溢流都是为了以防万一，如果做个试验的话，可以不要它们，因为所有流量都通过马达流走了，除非旋耕机碰到大石头大树根,最大扭矩达旋耕需求最大扭矩２－３倍，实际耕地时估计只有1/2的旋耕设定扭矩。

散热我还要验算的。

cqzyouxiang

lussssssssss 发表于 2016-7-17 13:09
看来你搞过农机，不然很难知道扭矩数据。
关于功率数据，你说的不准确。
人工控制速度很容易，因为我 ...

不利情况指的是粘土，不是去撞石头。可能你的数据符合你的机具测量，但24kw绝对小了，好在你的配置足够了。
泵接哪里？据我了解拖拉机没这个地方能接这么大排量的泵，除了动力输出轴。即便是，转速也达不到1500r/min。
像是热交换器。用水吗，置于何处，虚线什么意思？
不如用手调可变量叶片泵，一个就行了，两调速阀可去掉。
系统可以再简化和优化。

lussssssssss

cqzyouxiang 发表于 2016-7-17 19:56
不利情况指的是粘土，不是去撞石头。可能你的数据符合你的机具测量，但24kw绝对小了，好在你的配置足够了 ...

功率扭矩是经过计算试验的。
变量叶片泵肯定不行，另外为什么用两个，前面我已经说的很清楚了。

关于机械动力轴的不是问题，我的本行。

很多东西只有你认真去做时才会发现问题在哪儿。

散热倒是真的，关键是目前底盘不太适合，不然这也不是多大问题。

cqzyouxiang

lussssssssss 发表于 2016-7-17 20:37
功率扭矩是经过计算试验的。
变量叶片泵肯定不行，另外为什么用两个，前面我已经说的很清楚了。

我还是觉得理由并不充分和必要。没有较宽的调速，弄成液压的意义不大。即便是，看似简单，综合好还是有点难度。
尽管怀疑，真希望你们能搞成，能得知结果，才如上多说了些，提出一些建议。而且我还可以告诉你，我的数据是上月测出来的，是某个研究所测的。只是巧了，现在你提到了，才提供参考。信履还是信度？