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压铸机行业五十年没搞懂个增压缸

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发表于 2016-7-7 17:16:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
下图左边的叫单回路,是早先采用的压射原理,右边的叫双回路,是后来弃单回路后的装逼原理,先看左边单回路——

很简单,主缸后弄个增压缸,主缸打到头后,增压缸才启动,所以增压缸没什么行程。主缸打到头后,会产生两个变化,一是油会静止,这样增压活塞里的单向阀就会关闭,此单向阀是装在增压活塞里的,所以叫内置单向阀,一看就是抄油压机行业的东西。必须有这个单向阀,没有的话,主缸一增压,油压提高,油会向储能器反蹿,建不起增压力。

主缸打到头后的第二个变化,就是缸内瞬间升压,导致增压缸后腔也瞬间升压,此压力克服增压缸前腔背压,即单向顺序阀的设定压力,增压活塞才会启动。所以单回路就等主缸打到头后的两个变化出现,就自动增压,也没什么电磁阀控制增压,主缸打到头,油一静止,内置单向阀就关闭,增压缸一升压,克服顺序阀背压,就产生增压力。这个顺序阀有手柄,是调增压力的,调节精度高幅度大,若把顺序阀背压调高,则增压力变小。这是个单向顺序阀,在主缸回程时,主缸前腔油会经那单向阀推增压活塞回程。而在主缸前进时,主缸前腔是通油箱的,所以顺序阀回油回到那没问题。

此油路,增压缸回程油也是主缸回程油,增压缸前进油也是主缸前进油,所以叫单回路。

压铸机行业五十年没搞懂个增压缸

压铸机行业五十年没搞懂个增压缸
 楼主| 发表于 2016-7-7 17:39:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 十年误国 于 2016-7-7 21:09 编辑

而上图右图是双回路,就是后来,国外嫌单回路太简单,不好装逼,进口机很贵的,如果搞这么简单—— 大约七十年代,德国有家叫沃坦的机厂,出来忽悠,闹出了个双回路,后来就成了主流,单回路被全行业摈弃。

上图右图,主缸加了独立的进油插装阀,不再和增压缸共用一个插装阀进油了。既如此,单向阀也不可能再放到增压活塞里了,于是单向阀搞成外置,图上标有外置两字。现在进油不是同一股油路了,回程油呢,增压活塞靠主活塞回程快到位时,机械顶回,所以增压缸前腔为空,因为无需回程功能了。单回路的增压活塞当然也能机械顶回,关键单回路的增压缸前腔有背压功能,所以不能为空。

增压回程靠机械顶回,但在机械顶回时,增压缸后腔的油怎么排掉?于是闹了个液控,主缸后腔也闹个液控阀,加了俩液控,你要是把外置单向阀直接搞成液控式的也行,主缸就无需再加一个液控阀了。这就是双回路,多加了一个主缸储能器及其附属阀,储能器插装阀及其先导电磁阀,及图中的液控阀。一个储能器得有三个附属阀,单向阀负责系统卸荷时储能器不卸荷,截止阀负责卸荷储能器,减压阀负责调储能器压力。所以多加一个储能器就得多加三个附属阀。多加的阀远不止这些,下面再说。

不但阀多加了一倍,而且整个结构,阀板体积了,零件数量了,皆大增。要说的是,单双回路的区别,不在几个储能器,而在两缸是否共用一个进油阀(储能器插装阀),既使两缸各有独立的进油阀,这两个进油阀也可以共用一个储能器,仍是双回路原理。但为了装逼,各家都闹成两个储能器,即两缸不共用储能器。

再则,双回路还摈弃了增压缸前腔的背压阀,且大喷背压不好,背压成了贬义词。增压缸前腔不搞背压怎么调增压力?靠它妈调增压储能器的减压阀,调压精度与幅度皆差,比如幅度,若储能器充10MP氮气进去,减压阀调储能器压力,怎么能调到10MP以下?只好放氮气。而背压阀(单向顺序阀)的增压力无级可调,与氮气压力无关。
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 楼主| 发表于 2016-7-7 18:25:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 十年误国 于 2016-7-7 21:15 编辑

要求主缸在打到头后的百分之三秒内,启动增压。因为主缸打到头,缸内瞬间会升压,所以就用这股液压信号启动增压缸。单回路我说了,主缸一升压,连带增压缸也升压(因为两缸共用一股油),增压活塞只需克服增压缸前腔背压,就自动产生增压力,很简单。后来乱改成双回路,两缸不共用一股油,那么如何启动增压?为此,德国傻逼乱设计了一个复杂油路,以启动双回路的增压缸。因其以复杂冒充技术,装逼蒙土老板,所以几十年来,一向是压射结构的主流,劣币驱良币,代替了单回路。

原理即主缸油压先启动增压启动阀,增压启动阀再启动增压插装阀,把增压储能器的油放出来,增压缸才被启动。下图标有增压二字,指增压启动阀,是个外控电液阀,还是个插装阀的先导阀。外控油由主缸引来,外控阀芯的另一端用弹簧做背压。稍大点的机器,为了装逼,用小储能器做背压,图右端就是,小储能器又要闹三个附属阀。

外控油路上标有一二三,一是叠加顺序阀,也是背压功能,防止很低的压力就把增压启动阀开启,即主缸还没打到头时就启动增压缸。二是叠加节止阀,能调点增压启动阀芯的运动速度,所谓调建压时间。三是增压电磁阀。 下图即双回路的增压启动油路,比单回路复杂得多,从八十年代初,老国企时代就用这个原理,但现在都有点蒙不住土机厂了,就是图右的背压油路,很多土机厂都扔了,直接用弹簧代替。

所谓增压启动油路,为德国沃坦的装逼之作,号称现代压射系统的三大特点之一(皆为沃坦提出,全是胡说八道):即压力启动增压活塞。 屁话,难道单回路不是压力启动增压活塞?还比你直接,你是压力先启动增压启动阀,再启动增压插装阀,再启动增压活塞,而单回路是压力直接启动增压活塞。

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 楼主| 发表于 2016-7-7 18:55:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 十年误国 于 2016-7-7 21:27 编辑

上图增压电磁阀的T孔接了增压启动阀的弹簧端,那是在没有右边的背压储能器情况下,小压铸机没有背压小储能器,大点的机器为了装逼——

上边我画了两张图,一楼比较单双回路原理,双回路的主缸油压无法象单回路那样,直接启动增压活塞,所以出现了二图,即双回路的增压启动油路。

七十年代单回路为主流,德国人提出双回路后,忽修了济南铸锻所这样的中国傻逼,还居然忽悠了欧洲和日本,世界压铸机行业统统摈弃单回路,而去搞双回路,包括东芝,东洋,意特,甚至连单回路的设计者瑞士布勒也摈弃单回路,跟德国人后边吃屁(布勒这些年又推出布勒精锐单回路)。

国内压铸机界,从济南所时代就没人懂压铸机,不过拾人牙彗,比如一些家伙吹嘘双回路避免了背压,居然把用背压调增压力说成缺点,他懂个屁,不过拾四大烂国企的牙彗,四大烂国企如今破产了三家,又懂个屁,不过拾济南所的牙彗,而济南所当年无非看了点国外杂志,跑国外浪了两圈展会,拾德国傻逼的牙彗罢了。至于这个背压到底好不好,几十年来居然没人深究。双回路优于单回路的另一个说法,由于单回路是两缸共用一股油,所以两缸速度不可独立调节,所谓参数相互影响,是这帮傻逼喷完背压后的又一个名词(但具体怎么个相互影响,他们说不出来,人云亦云耳)。

沃坦懂个毛的压铸机,压铸机的增压活塞,本无需行程,只传递静压力,既无行程,何来速度,何来两缸速度不可单独调节?再者,压铸毛的精度,就算有点影响,毛的关系。

但由于沃坦的烂设计(浮动活塞),造成了增压活塞的三公分行程,要说相互影响也对,那是因为沃坦把本不存在缺点(增压活塞出现了行程)设计出来了,反说人家的优点妨碍了他的缺点(压射增压共用一股油的简洁,影响了他增压活塞的速度调节)。 增压活塞出现行程会导致增压冲击,所以又出现了增压插装阀的手轮,调增压冲击力的(这下两缸速度可以独立调节了),增压活塞速度太快会导致模具喷铝。 增压活塞出现行程,又导致他不敢在增压缸前腔加背压阀,因为背压阀会影响增压活塞速度,却反说背压阀不好,改用减压阀调储能器压力,系统以13MP压力给储能器充油,他氮气充到10MP,还有什么调压幅度?好在压铸工艺精度要求低,所以这么多年,沃坦烂结构也没出过大问题,国内国外就一直烂结构烂做。他喷单回路两缸速度不可独立调节,你都可以没有调压幅度,我调速那点问题又怎了?

我设计出新式280T以后,干脆让增压行程为零,增压冲击为零,建压时间大大缩短,也可避免傻逼们攻击单回路的那点口实。





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发表于 2016-7-7 20:25:38 | 显示全部楼层
大神,手机号码多少

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有事在这里说,如需要再提供联系方式。  发表于 2016-7-7 21:16
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发表于 2016-7-7 21:18:06 | 显示全部楼层
我刚发了个液压缸的帖子。。麻烦帮我看看。。。卡键的问题

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没年到,哪里?  发表于 2016-7-7 21:34
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发表于 2016-7-7 21:37:05 | 显示全部楼层
13517288605 发表于 2016-7-7 21:18
我刚发了个液压缸的帖子。。麻烦帮我看看。。。卡键的问题

本人最近要用到一款HSG 带卡键的油缸。。
设计的时候有点棘手。
油缸外径127,内径100,活塞杆70,这个属于标准的HSG卡键式液压缸。使用压力小于6.3MPa

活塞杆70,液压缸前端盖的密封圈直径82.5(铁岭国旺TLGW-16-70 J形无骨架油封外径82.5)
然后采用卡键固定缸筒和前端盖

求救各位大神。不知道该怎么办?、
1、内径100-82.5=17.5,怎么设计卡键。17.5还要减去轴直径100对应的卡簧槽???、
2、缸壁厚度(127-100)/2=13     13减去卡键的一般,


两个问题都涉及到此处卡键如何设计???、


帖子还在审核中

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如果镙纹连接,拉杆连接,你都不想采用。那用在缸外圆车丝,旋上压圈,然后用镙丝连接压圈和缸盖,力劲合模缸即如此。比你那玩意还省了卡环。  发表于 2016-7-7 21:53
缸壁薄不用卡环连接好了,拉杆的,镙纹的,换个缸的连接方式好了,不知你要问什么。我们压射缸内径100,壁厚30,用卡环连接。 合模缸壁厚只有十个吧,拉杆连接。  发表于 2016-7-7 21:49
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 楼主| 发表于 2016-7-7 21:41:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 十年误国 于 2016-7-7 21:44 编辑

内置单向阀打开,主缸里的油才能排出,否则主缸无法回程。有的傻逼是弄个液控顶杆去顶内置单向阀,复杂了,有的就是搞个死顶杆,增压活塞回程时,内置单向阀屁股顶到死顶杆上,对内置单向阀限位,而增压活塞还能继续向右动,这样内置单向就打开了。这种方式倒是简单,但导至增压活塞增压时,有行程,有行程总是不好的,上面已述。

而下图我的方式,就是用内置单向阀屁股,顶到插装阀端面,用插装阀对内置单向阀限位。 增压之前,内置单向阀在弹簧作用下,要向右关闭,此时插装阀芯处打开状态,就是跑到右边去了,不会阻碍内置单向阀关闭,这样增压活塞就不会有行程,否则,如弄个死顶杆挡住内置单向阀的关闭,则增压活塞须向左运动,才能关闭内置单向阀。

而在增压活塞回程时,插装阀处关闭状态,即目前状态,可限位内置单向阀,只需增压活塞向右动一点,内置单向阀就打开。

我这个设计一个零件没增加,大大缩短了增压建压时间,增压活塞基本没行程。

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发表于 2016-7-7 21:53:53 | 显示全部楼层
13517288605 发表于 2016-7-7 21:37
本人最近要用到一款HSG 带卡键的油缸。。
设计的时候有点棘手。
油缸外径127,内径100,活塞杆70,这个 ...

HSG  卡键式 标准液压缸。就是这样子的。。。各个液压缸厂家的样本都一样。机械设计手册上参数也一样。

我现在被卡在这里。
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 楼主| 发表于 2016-7-7 21:54:49 | 显示全部楼层
13517288605 发表于 2016-7-7 21:18
我刚发了个液压缸的帖子。。麻烦帮我看看。。。卡键的问题

缸外圆车丝,旋上压圈,用镙丝连接压圈和缸盖,比你那玩意还省了卡环。
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