伺服叶片泵专为转速控制而生

异生

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SQPR系列伺服叶片泵延续了标准叶片泵的耐用，低噪等特点而且保证了油泵低速，低压时的稳定性；可承受伺服系统泄压过程中油泵的高速反转。
SQPR是专门为伺服转速控制而设计，叶片从SQP的子母叶片设计改变为弹簧推动叶片；
增加了厚度的叶片，其强度能承受高额度转向改变，它的双接触面设计，增加了低速保压的容积效率；
弹簧力，离心力及油压力一直保持叶片对定子表面的接触，不会因转速过低而发生叶片不接触定子的现象；
适合用于伺服电机驱动，由于有两个接触面，叶片的使用寿命比普通叶片泵长一倍。
叶片采用高速钢制造，经淬火及多次回火，硬度高达61HRc以上，叶片能抵抗因摩擦而产生的高温而不软化，由于叶片有两个唇口，吸油与排油由不同的唇口交替工作，因叶片唇口与定子的接触时间是普通油泵的一半，大幅度延长使用寿命。
每个叶片使用3条弹簧，每条弹簧只负责1/3的负荷，加上弹簧选择合适的回弹特性及压缩量，特殊热处理技术，在不增加叶片的面压的前提下，提供足够力维持叶片与定子的接触，经久耐用。
弹簧叶片的油槽；在排油区提供最佳叶片与定子间的接触力，吸油区的叶片的平衡压力为负压，叶片的推力纯由弹簧维持，摩擦力非常低。
旋转部件；定子由轴承钢制造，硬度高达58HRc以上，耐磨，转子使用耐冲击的渗碳热处理，里软外硬，适合高偏度加减速；压力补偿侧板设计在高压时产生微量弹性变形0.005mm，以减少轴向间隙，提高容积效率。其表面采用锰基磷酸酯涂层，降低摩擦力，增加使用寿命及提高整体效率；压力补偿侧板卸荷槽设计充分考虑了困油及气蚀的问题，SQPR能在低转速下，提供平稳的压力输出，其脉动被减少到最低限度，噪音宁静及能双向旋转；双作用排油设计，受力形状左右对称，硬力互相抵消，径向不会变形，机械效率高，保压时只需125rpm,内泄漏少效率高；
长寿命；叶片平衡式结构，出口压力互相抵消，轴向受力平衡，轴承寿命长；
压力响应，压力响应时间，平均小于100毫秒；
电机反转，双唇式厚叶片，顶部（尖端）特殊设计，可应对伺服电机正/反转，反转须小于800转；
低噪音，SQPR音色和SQP同样低沉，不刺耳，容易被用户接受；
安装和维修，外部连接与SQP同样，安装简便，维修时只需要换泵心，即可复原，维修简便
日本东京计器军工品质，为您提供高效便捷，国内技术询18968370929

709366750

泵本身是普通泵结构，电机是伺服的，所以成了伺服叶片泵。

异生

709366750 发表于 2016-5-18 08:41
泵本身是普通泵结构，电机是伺服的，所以成了伺服叶片泵。

您好，您所说的是现在市场上的伺服电机加普通油泵。SQPR油泵是根据伺服电机工作时正反转的动作设计所以名为伺服叶片泵

709366750

也就是说：叶片泵本身可以正反转，用伺服电机带动即成为伺服泵？

异生

709366750 发表于 2016-5-19 08:02
也就是说：叶片泵本身可以正反转，用伺服电机带动即成为伺服泵？

我们测试泄压时反转最高转速在1000转

709366750

请详细解释：“泄压时反转最高转速在1000转”，什么意思？反转时泵怎么工作？

异生

709366750 发表于 2016-5-20 08:00
请详细解释：“泄压时反转最高转速在1000转”，什么意思？反转时泵怎么工作？

伺服系统（如注塑机，压铸机等）在保压时，会出现短暂的泄压过程，在这个过程中泵组会出现短暂的反转（0-100转）。目前伺服系统配置采用的是伺服电机+定量泵，定量泵（齿轮泵，叶片泵，螺杆泵，等）不具备反转的性能，反转时对油泵造成内泄，内泄量会随着时间的增长而增大。SQPR泄压时反转最高转速1000转作用在于瞬间会把油泵所承受的压力释放点，油泵不会出现困油发热等情况，增加油泵使用寿命
写的不太专业，请多赐教

709366750

明白了，谢谢不厌其烦的解释。不错的产品。