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目前给实验室建立一个简单的液压试验平台,液压系统部分原理简单,就是一个电子控制的变量泵,带上一个节流阀和一个伺服阀控制的液压缸。液压回路和液压元件也基本确定,但是在电控部分却犯难了,因为以前只学习了液压理论知识,对控制液压的电学部分却不是很精通。最近看别人设计的液压控制装置,发现了以下问题:
1.为什么控制伺服阀要带上一个放大器?从我找的资料来看,说的原因是控制器(如PLC)输出的信号不足以驱动伺服阀线圈,因此需要一个功率放大装置来驱动。但是我一查伺服阀放大器的价格,那简直贵得。。。,动不动就5000多,从理论上来看,这个放大器和电学中的MOS管放大功能是一样的,为什么伺服阀放大器就那么贵呢?难道是因为伺服阀放大器对信号具有一定处理能力?能进行滤波还是什么的?
2.为什么伺服控制要用PLC?可能是我对PLC有偏见,以前学习PLC,那种梯形图语言,我就感觉很笨拙,灵活性比C语言低太多了。并且就我所知道的,PLC的输出一般是开关信号吧(1和0),那他是如何输出模拟信号来控制伺服阀呢(比如4~20mA的电流)。除此之外,为什么不用单片机去实现控制,因为单片机编程灵活性明显高很多。除此之外,还能方便实现不同控制算法。当然,单片机要接上模拟输出模块,来输出模拟信号。可能有人会跟我说,PLC稳定性比单片机好之类的话,这个我是知道的。除此之外,PLC还有什么好处?值得这么广泛的应用?
3.为什么要用数据采集板卡?我发现有些液压系统,使用了数据采集卡,来实现压力,流量信号的读取。但是数据采集板卡也是贵得不要不要的,为什么不直接用单片机的AD转换功能呢?当然有些数据采集板卡还集成了DA转换,这个是单片机难以实现的。但就数据采集功能来看,何必去专门买个数据采集卡呢。难道这个数据采集卡也是包含了数据处理功能?如滤波什么的?
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