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柱塞泵与变量泵

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发表于 2016-3-10 19:55:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
1)柱塞对油清洁度要求,是否要高于叶片泵或齿轮泵。

2)柱塞泵的转速,是否低于叶片泵或轮泵。

3)承以10MP以上的变量泵,是否只有柱塞变量泵,而无叶片变量泵,或其它形式。

4)恒功率变量泵的功能,请试举几例。

关于恒功率变量泵,我的一个猜测,就是可以改小电机功率,因为电机都有设计余量,以防把溢流阀不小心调大,烧电机。而如果用了恒功率变量泵,则调大压力,会导致流量减小,功率不变,就不会烧电机。所以我认为,用恒功率变量泵,能改小一点电机。
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发表于 2016-3-21 10:31:51 | 显示全部楼层
1、柱塞泵的对油液清洁度要求很高,叶片泵抗污染能力也不强,齿轮泵耐脏些。
2、柱塞泵的自吸能力不如齿轮泵,但并不表示柱塞泵使用转速不高。对照下样本就知道,同等规格下柱塞泵的使用转速往往比齿轮泵和叶片泵高【不同系列产品数据会有不同,多对比几种】。比如本公司的微型高压柱塞泵,转速可达1万转以上。
3、常见的变量柱塞泵额定压力在28-40MPa,但变量叶片泵也有额定压力二十几MPa的。
4、恒功率变量泵在户外移动设备、特别是工程机械上广泛使用,比如挖掘机、泵车、起重机等等。
5、恒功率变量的实质是恒扭矩控制,是为适应电机和发动机的扭矩输出特性而发明的【要求较高的系统,恒功率还要带远程越权控制】。选用恒功率泵可以减少原动机的功率不假,但恒功率控制的意义,除个别情况是为自动获得重载低速的工作要求外,绝大部分应用是为充分发挥原动机能力,其应用出发点是为了节能
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 楼主| 发表于 2016-3-29 13:42:06 | 显示全部楼层
hyc 发表于 2016-3-21 10:31
1、柱塞泵的对油液清洁度要求很高,叶片泵抗污染能力也不强,齿轮泵耐脏些。
2、柱塞泵的自吸能力不如齿轮 ...

1)理论上,柱塞泵的抗污染能力,要远弱于叶片泵,因为柱塞间隙很小,有点杂质就会卡,叶片泵则不然。

2)理论上,柱塞泵的转速也不会高,还是磨擦会把间隙磨大的问题,以上只是理论上,我没用过柱塞泵,只是凭想象。

3)承压高的叶片泵,怕是也少见,特别是变量叶片泵,随压又要低些。

4)恒功率变量泵的举例,我的意思是说清原理,为什么在这里要用恒功率变量泵,怪我没说清。

5)恒功率变量泵的节能,是不是通过减小电机功率实现的?
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发表于 2016-3-30 08:28:51 | 显示全部楼层
十年误国 发表于 2016-3-29 13:42
1)理论上,柱塞泵的抗污染能力,要远弱于叶片泵,因为柱塞间隙很小,有点杂质就会卡,叶片泵则不然。

...

4)在电机不烧的情况下,最大限度的利用电机功率。对于都是20kw的电机,如果采用溢流阀限制压力方法控制功率那么选泵1可以在p1&q1范围内工作,但是如何采用恒功率变量泵,泵2可以
P2&Q2范围内工作,在同一电机情况下,扩大了液压系统的工况使用范围。我是这么理解的~
RTX截图未命名.jpg


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 楼主| 发表于 2016-3-30 16:13:54 | 显示全部楼层
whx-002 发表于 2016-3-30 08:28
4)在电机不烧的情况下,最大限度的利用电机功率。对于都是20kw的电机,如果采用溢流阀限制压力方法控制 ...

对恒功率变量泵,我也是这么认为的,而且我没看书,更没用过恒功率变量泵,只是猜测。

但你的表达很不明白,我来说一下——

所谓恒功率,指电机承受的功率不变,构成功率的两个要素:流量与压力。如果系统压力变大,则该压力反馈到泵,会导致泵的流量会变小,这样压力变大,流量变小,一增一减,保持恒功率。有个压力反馈作用。

而定量泵,则要很大的安全功率,比如系统压力设为12MP,但工人很可能乱拧溢流阀,系统阻力也很可能变高,为了防烧电机,所以电机功率不得不选更大的,有个设计余量。而用恒功率变量泵,就会把这个电机的余量功率省去。

在实践中,我发现定泵叶片泵,40升的排量,12MP压力,他用15KW电机,实际一计算,七点五千瓦就够了,电机功率虚高了一倍,客户乱换泵和电机,排量干到65升,压力不变,电机用11KW的,也没出问题,就是电机的设计余量过大。



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