柱塞泵设计工程师是最吃香的

mike0110

先说说我自己，虽然现在柱塞泵比较火，但是八年前刚毕业就做这东西，当时也没觉得有什么特别。公司

是一家跨国液压巨头，世界排名前三。研发在国外，中国只是生产基地。我们当时做的就柱塞泵国产化。
虽是产品工程师，其实也没高多少设计，东西是现成的，成熟的。干了几年后，就做其他液压元件了。
在液压这行业混久了，难免要有些感触。有些还是希望和大家分享一下。
1.先谈谈柱塞泵，最近开始做柱塞泵的企业不少，投资号称都过亿，有的号称几十亿。确实让每个在这行

业的中国工程师振奋，那么多钱，如果不是航天飞机，估计什么都搞得出来。中国搞新型坦克花的钱也不

过如此。不过在这行混久了难免也会疑惑。干这行的都知道，做产品主要投资是设备和厂房，几十亿要买

多少？实在不解，就趁出差技术服务时，在这家号称投资几十亿的企业转了一圈，算是学习一下。原本打

算至少要半天时间吧，刚进车间就看到几个工人在卧加上加工壳体，老的小的一起上够忙活的。机床是超

新的，德国货，让人看了都赏心悦目，身价3000000+。生产现场难免要让人皱眉头，乱七八糟。看了看加

工完的工件，刀纹很粗，到处是毛刺，表面伤痕累累。真不晓得要怎样继续精加工。看了看几件其他的零

件，只能说是垃圾品。觉得没必要再参观学习了，不到半小时就撤了。一家做小柴油机的企业，后来会组

装工程机械了，现在竟然敢干液压件，况且直接做柱塞泵，让人不得不佩服啊。当然，人家才开始嘛，市

面上还没有产品，不好太早下结论，拭目以待吧。
2.继续谈柱塞泵，柱塞泵难做吗？应该说不太容易做。老牌的跨国企业都做的五六十年，产品性能一直在

提高，要想在市场上和他们硬碰硬，没有赢得可能，几十年的积累可不是白混的的。从材料，热处理，到

精加工，没有一项能赶上的。至于产品设计，人家就从来没和咱讨论过，国内一帮教授发表的那些垃圾论

文，纯粹自娱自乐，鬼才相信有实际应用的可能。说句离题的话，国家应该明确规定，凡是工科的教授，

甭管什么学历，在工厂干上5.6.7年合格后才能评教授，那时中国的科技在这么谦虚，世界人民也不会答

应的。否则，继续这样搞，教出来的学生只能一窝不如一窝。至于，国内柱塞泵目前的制造水平，因为没

机会再去其他企业现场参观，只能从资料上看看技术水平了。先谈材料，国外几家柱塞泵知名企业，各有

各的特点，没一家是一样的，其中有几家材料的是特制的，在市场上根本买不到。再看看国内的厂家，都

大同小异，互相抄袭，就是没一家抄对的。所以国产泵寿命短也不足为奇。没办法，根本就没厂家研究材

料。其实那些材料国内都有，只不过没人用到。有人说，中国搞柱塞泵要从冶金开始，有点说过头了，没

那么落后。再说热处理，热处理的重要性毋庸多言，一个液压设计工程师，只能说算是半个机械工程师，

至于热处理，只能说是勉为其难。柱塞泵的热处理工艺，要用到好几种，都比较生僻，要是从头摸索，难

了。最后说说精加工，国内企业很不注重细节，全是在糊弄，等到上试验台出了问题再召集一帮工程师分

析问题。这情况实在没有多说的。还有一点我想提醒一下同行们，即便你们有机会看到原版的国外图纸，

也不要觉得很容易加工的，国外企业实际做的精度要比图纸高一两等级，这是我后来搞CPK时的体会。不

过，我们也没办法要求工人们精益求精，那么低的工资，和拼命降低成本，满脑子想如何赚钱的老板，工

程师只能无语。这也可能是中国人搞柱塞泵的死结。因此我也厌倦了，转行了，也没有再回去的想法。
3.接着谈柱塞泵。柱塞泵设计工程师只能算是职业抄袭者，中国的是这样，国外的也差不多。我所在的公

司，工程实验室摆满了各家的产品，轮流上试验台。不同的是，老外，不光分析对手的优点，也找对手的

缺点。有好的就学，不好的就该。然后再拿着对手的数据到处广播。中国同行不要鄙视，希望我们中国液

压工程师也有一天可以这样做。柱塞泵原理，相信大家都懂，再进一层次，那就是公司机密了。那是永远

也抄不到的。国外公司发展一种柱塞泵，通常先规划一下产品矩阵，先做中间型号的，成功以后再向上下

扩展，整个过程就是不断改，不断试。公司前几年搞了一种泵，光试制，试验就搞了两年多，钱花的像流

水。300HP的动力，200万次全寿命冲击试验。四种排量，12台泵。大家算算要花多少钱吧。这还只是其中

一项试验。所以柱塞泵设计纯粹在烧钱，国内柱塞泵设计工程师没有敢这样搞得，否则马上就被老板开了

。不过反过来说，不花钱就想设计出好产品也是在扯淡。现在知道国内柱塞泵工程师价值几何了吧？不要

太迷信了。中国不缺人才，要像培养飞行员那样烧钱培养液压工程师，中国的液压行业也会上天。不想花

钱就想搞创新，只能糊弄洋鬼子。
4.再继续聊，做柱塞泵真的要买那么多尖端设备吗？完全没必要，好设备还是需要的，不过就是那么关键的两三台，我们公司的原则是，涉及产品关键的就买世界最好的，其实也不算太贵，一百多万就解决了。其他的都是一些通用设备，外国人追求高效，可靠。很多复杂的东西都在机床一两次加工完。老外在检验和试验台上投资很大方，两台试验台，全程序控制的，三百多万。其他的检测仪器，两百多万。可知道，整个项目投资也就一千万多一点。真不知道，那家公司几十亿的投资是干嘛的，可能玩地皮吧？
今天到此为止吧，想说的很多，以后吧。

appleliu

分析得很有道理，感受颇深。

方政武

我是做马达的  本人对此也深有感触   做泵或者马达  必须有百年大业的计划  否则都是扯淡  力士乐做了两百年  产品的基本原理还是一样的  变得  是更细 更精  而液压就是一个精密细致的行业  没有百年大计  没有技术积淀  没有基础研究  做出来的东西顶多只能是和别人相似的1:1仿真模型

mike0110

接着聊设备，公司是一家综合性的液压集团，在这行业耕耘了很久，收购了一大批企业，估计已经超过上

百家，产品很全，甚至有点乱。做柱塞泵的有七八家，美国，德国，日本的都有，都很有历史，产品设计

和生产上各成体系，和我们打交道比较多的是美国的三家工厂，前几年有机会参观了其中一家。工厂车间

只有不到三千平米，加工，装配，试验，仓库交织在一起，显得有点拥挤，但是运行上忙而不乱，现场工

人很少，通常一个制造单元就两三个人，装配过程由一个人独立完成。最让人感兴趣的是那些风格迥异的

机床。每台上面都涂有制造年月，我看到最早的竟是1942年，很多都是自制的，让人感叹又无语。这里我

很想发几张照片给大家瞧瞧，不过，公司有保密要求，不能和大家共享了。整个公司几乎没有2000年以后

的新机床，都是些老掉牙的，漆都掉干净了。不过听对方介绍，我去的当年人家就搞了4亿多美金，可知

道人家总共只有200多人，平均年龄快50岁了。我这里只想说，设备根本不是关键，我们的设备至少比人

家二十年前的先进吧？可是产品呢？关键还是一线工人，质量好坏都在他们的心情上。他们没有精益求精

的动力，叼都没用！！！

nicole

我是做系统的，感觉做元件要比做系统难多了，尤其是工艺

313996335

还柱塞泵呢，我现在连原理都整不明白

邂逅幽默Nightmo

我应该是做系统的了，我这主要做钻机设计。

信仰

winnerwjb 发表于 2012-1-8 17:21
这几年国内到处在放置A4V,A10V泵，其中A4V基本没有成功的。

我公司A4V系列经历过一次失败（仿力士乐），重新设计后还是不错的。

jixiemingjian

个人感觉，比起做系统，做元件还是很有前途，系统做来做去的貌似也就那些回路，要提高系统性能还是从提高元件方面入手。

liujg3489

其他的不知道，只是知道目前几乎所有的大型工程机械上用的柱塞泵都是国外品牌，需要怎么设计啊？