无论在控制器的选型与编程上下多大功夫，如果液压元件的尺寸和安装位置不正确，系统的性能也都会受到限制。通常，较容易出现的设计疏漏是选用了偏小的液压缸，设计者尝试用减小缸径的方法来增大机构的运动速度。假设流量一定，缸径较小的液压缸会产生更大的加速度和更高的速度。然而，这种假设只适用于轻载的情况。对于在高负载下平稳运行的机构，加速度、速度及减速是由驱动力决定的，而不是油液的流量。因为缸径决定了它所能产生的力，如果缸内径太小，执行机构可能无法达到装置实际需求的速度或循环次数。 最近，我们对一个金属加工行业的客户由于误操作引起的系统故障进行了诊断。在得到一些特定的应用数据后，我们对液压系统进行了仿真。数学模型显示出系统需要更大的力。随后，我们加大了仿真模型中的缸径。结果很富有戏剧性，如图1a和图1b所示。仿真结果显示建议用3.25英寸缸径的油缸替代2英寸缸径的油缸，并将液压阀适当增大。
图 1a.2英寸油缸 图 1b. 3.25英寸油缸
油缸尺寸仿真显示的不同油缸压力随时间的变化关系曲线，可见图1b中显示出的压力变化情况更加稳定。
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发表于 2016-1-26 12:45:50
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