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发表于 2016-1-20 04:10:07
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几点建议:使用较大的蓄能器来保持系统压力的相对稳定。当选用变量泵时,如果可能的话应该考虑适当减少比例增益(P)的范围,但是对这个增益范围也不能减少过多,否则将会引起泵的不稳定。所以找到平衡点很重要。
我采用模拟的方式来确定蓄能器的大小,因此需要知道作为时间的函数的液压油流量要求,同时还需要知道的变量泵的压力设定和比例增益范围是多少。
变量泵在其设定值时不提供流量,而只有当压降等同于比例增益范围时,才产生额定的流量。一个设定值为10MPa而比例增益范围为1MPa的变量泵,在压降没有达到9MPa时,将不会提供100%流量。变量泵在系统压力降为9.5MPa时,则应当提供50%的流量。泵本身也需要一些时间来对压力变化作出反应。而蓄能器气囊内的空气体积的大小决定了系统压力。以下链接是美国《液压与气动》杂志刊登的我的一篇题为“蓄能器:液压运动控制的无名英雄”的文章,直接点击第一个链接可以看到英文原文;第二个链接是百度翻译中文。也可以将第一个链接拷贝/粘贴到“百度翻译”的左侧窗口中,再点击“翻译”即能在右侧窗口读到虽不完全准确但可以理解大意的中文翻译:
http://hydraulicspneumatics.com/200/TechZone/Accumulators/Article/False/43954/TechZone-Accumulators(英文);
http://fanyi.baidu.com/transpage?query=http%3A%2F%2Fhydraulicspneumatics.com%2F200%2FTechZone%2FAccumulators%2FArticle%2FFalse%2F43954%2FTechZone-Accumulators&source=url&ie=utf8&from=auto&to=zh&render=1(百度翻译中文)
当液压致动器移动时泵开始供油。开始时大部分油来自蓄能器,而蓄能器内的压力下降。当系统压力下降时,泵开始供油使得压力下降的速度不至于太快。最后当液压致动器开始变慢并逐渐停止时,泵任然将保持供油,直到系统压力达到了设定点。
更先进的方法是使用一个运动控制器来控制一个伺服控制的定量泵。由于运动控制器通过传感器反馈来得知每个液压致动器的移动速度,它可以迅速计算出所需的流量,并立即告知伺服泵应该以什么速度运行。在理想情况下系统压力不应该有任何下降,但在实际中,加用一个小蓄能器还是必要的,它可以对由定量泵提供的油和移动液压致动器所需要的油之间的小误差进行弥补。购买伺服泵或变频驱动电机VFD Motor的额外成本,跟取代了变量泵节省下来的费用往往可以抵消。
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