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本帖最后由 十年误国 于 2015-12-23 00:14 编辑
活塞驱几吨重的负载,是O形电液阀,活塞回程到位时,O形阀断电恢复中位机能,切断油路,造成负载冲击大,机器乱颤。 所以老式机,在活塞屁股上加个尾锥,回程到位,尾锥插到后缸盖的孔里,孔与尾锥50丝间隙吧,这样缓冲,效果还不错。但是必须回程到位,才能尾锥得上,如果回程不到位,那震动——
后来为了装逼,加了比例流量阀,唯一的作用,就是回程到位前,节一下流,降一下冲击。我早想扔掉比例阀,用这种先导电磁阀,带阻屁孔的,缓冲一下试试。 图上这两孔,就是驱动主阀芯左右端的,电液阀失电时,主阀芯靠弹簧对中恢复O形机能,弹簧才多大力,到时候比如阀芯左端的弹簧把阀芯向右挤,把阀芯右端的油经阻尼孔挤出,主阀芯恢复中位机能就慢了,关闭时能有个节流效应,形成缓冲。
试试,行不行,我几年前就想试了,没机会。这个驱负载的缸,还有个点动功能,顶负载一下,马上停止,就是O形圈换向一下,马上恢复中位机能切断油路,由于过程快没缓冲,造成负载乱响,机器乱颤。 地方上的画图工,几年前忽悠土老板,说是加装个6通电磁阀,专为点动,6通阀小嘛,想必不响。
傻逼,简单的事非用复杂的办法,不能在先导电磁阀上弄个阻屁孔试试,这水平——
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哪天试试
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