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发表于 2015-8-21 21:54:54
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本帖最后由 cqzyouxiang 于 2015-8-21 23:59 编辑
主要原因:
1)结构刚性差
2)制造误差
3)安装误差
4)无液压同步措施
原因分析:
由于上述的原因,造成活塞杆侧偏形成偏载,且不均匀,恶化了两缸的同步性。
解决方法:
1)装配调整。调整两缸的平行度。活塞杆连接座和滑块连接后,保证活塞杆的平行度。保证连接座面与活塞杆的垂直度。最好在装配调整与滑块间加球垫,或改球形结构连接,以消除此处过约束形成的偏载。
装配调整时,连接座紧固螺钉,随活塞杆上下运动在上端停止时,逐步紧固。过程中出现颤抖,找准位置方向,用木槌或橡皮锤捶击连接座。
2)油缸导套加支撑环,聚四氟乙烯材质。
3)回程适当地带点背压,最好分装单向节流阀调整。
先在活塞杆上抹些黄油试试看。不行再按上述方法试试。先调整,不行再改。
补充内容 (2015-8-22 12:20):
“最好在装配调整与滑块间加球垫”改为“最好在连接座与滑块间加球垫”。 |
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