4000米液压系统

davyhero4 · 发表于 2015-8-12 08:59:57

目测了，无语，先问问自己会哪些系统，再考虑这个

x199 · 发表于 2015-8-12 10:13:36

本帖最后由 x199 于 2015-8-12 10:15 编辑

建议你计算一下4KM油管内油液的体积和质量，这些重量的油液，如果要产生加速度……；这些体积的油液，被压缩的量……

卖女孩的火柴 · 发表于 2015-8-12 10:49:39

无语 4公里是个什么概念啊这么设计的原因是什么？

专修液压失控 · 发表于 2015-8-12 10:52:11

钢厂轧材线用吗？油箱置负3米地下，看能否放2千米处，最大需多少流量？然后就算管径和油箱容积…

Jxh · 发表于 2015-8-12 12:51:56

xiao70ni8 发表于 2015-8-12 08:53
就是这原理看看怎么样应该能解决回油问题辅助油箱不用太大加一个空滤用合适的离心泵随时泵送回油

谢谢，我也这思路。

xiao70ni8 · 发表于 2015-8-12 13:18:03

Jxh 发表于 2015-8-12 12:51
谢谢，我也这思路。

客气细节方面最好多思考一下

waterniu · 发表于 2015-8-12 15:25:40

管路太长了，压力又高，如果各个执行件是阀控，工作时将会产生很大的压力冲击，这种系统应考虑下用CPR技术。

Jxh · 发表于 2015-8-13 01:35:14

有做过类似的大师来教教

cqzyouxiang · 发表于 2015-8-13 12:47:11

没有大师来，再诌两句。
主要问题是：压损，响应，回油。压损可以通过增压解决，后两项难办。
进-回油管实际可看作高-低压源。在分点各加两蓄能器分别接入进-回油管，这样基本可以解决响应和回油。考虑到回油背压（20bar以下应基本可以接受），回油管要加粗，算下来，估计系统要上百吨油运行。
能否采用变交流液压传输，解决压损、响应、回油的问题。在其周期时间里，平均流量为零。因此可以采用单管传输，利用正弦波特性，分别对高-低压蓄能器“充压”，用单向阀解决充压机制。算出或测出系统的固有频率，以此频率传输阻力损失小些，估计频率在几赫兹。。。

专修液压失控 · 发表于 2015-8-13 15:05:34

去钢厂看一下会有实物参照，此系统在钢厂很常见，我还安装调试过，前面己给过建仪…！

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