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发表于 2021-2-21 23:07:38
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液压泵工作时,高速旋转的缸体与配油盘之间作用有一对方向相反的力;即缸体因柱塞腔中高压油液作用而生的压紧力Py;配油窗口和封油带油膜对缸体的分离力Pf。
压紧力是由于处在排油区的柱塞腔中高压油液作用在柱塞腔底部台阶面上,使缸体受到轴向作用力,并通过缸体作用到配油盘上。分离力有三部分组成,即外封油带分离力Pf1、内封油带分离力Pf2、排油窗高压油对缸体的分离力Pf3。对奇数柱塞泵,在缸体旋转过程中,每一瞬时参加排油的柱塞数量和位置不同,封油带的包角是变化的,实际包角比配油盘排油窗包角有所扩大。
这种高低压交替的冲击压力严重降低流量脉动品质,产生噪音和功率消耗以及周期性的冲击载荷。对泵的寿命影响很大。为防止压力冲击,故希望柱塞腔在接通高低压时,腔内压力能平缓过渡,从而避免压力冲击。
在泵的结构尺寸确定后,取决于吸排有压力差的大小。在实际工况条件下,泵排油压力常随负载改变而变化。要避免在新工况条件下的压力冲击,应改变压缩角 和 以适应压力差的变化。
简单的方法是在过渡区开设减振槽。 |
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