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发表于 2022-9-29 22:05:33
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传统的伺服系统我原来一点不懂,我也问过很多朋友和专家,也在论坛上提过疑问,也看过许多资料和书籍,怎么也找不到答案,后来我才发现,几乎所有的书都市最重点谈转递函数和各种数学方程,把人们引入了高深莫测的各种数学方程中,有往往不谈这些方程的物理意义和所要达到的目的,也不举用这些方程去解决实际工程的意义,所以看完了往往一头雾水,当然这也可能是本人水平他低的原因。最后好不容易看到伺服系统要实现速度控制和位置控制时,绝大部分都是用控制油马达速度控制,就很难找到控制油缸速度和位置伺服控制的实例,让我更是不解,后来我才明白没有直线速度传感器,只要旋转速度传感器,所以千篇一律用油马达的速度控制来代替速度控制,几十年前是如此,现在早已经不是这样了,已经有了装在油缸内部的MTS绝对位移传感器le ,后来在与pen讨论的过程中,pen传上来大量控制曲线,并说明他怎样提高水平将控制结果更贴近控制线,才让我突然明白了伺服系统的控制原理。而所有的教科书都不谈现在真正的控制系统组成是用的MTS传感器,都是几十年前的电位移传感器,所以许多大学生甚至研究生都玩不好伺服系统。如果液压一上来先介绍普通液压元件,然后介绍实际大量使用的MTS系统,大学生们毕业后个个都是液压高手,并且节省大量时间。希望今后的教材更能反映现实,也希望将最新的数字液压收入,这才能跟上时代的进步
补充内容 (2022-10-1 11:02):
难怪张海平教授直呼液压教材应该改革了,当时我还不理解,现在看来确实应该改一改了,不能抱着几十年前的老掉牙的理论和技术了,快速培养出...
补充内容 (2022-10-1 11:14):
快速培养出满足国家对高端液压人才的需求,为工业自动化、智能化、无人化的什级改造服务,
补充内容 (2022-10-1 22:12):
常教授对数字缸的分析很到位,但两个结论却值得商榷:1。频响不高。2,精度不高,
而实际使用的结果是:在20辊轧机的厚度控制中秒杀了世界最高水平的美国MOOG伺服阀,为什么能秒杀MOOG阀?所谓的响应应该是对控制偏差的响应,即当负载突然增大了,会引起厚度变化,而MOOG阀是通过采样周期去发现变化而实现调整的,最高就是采样周期,而实际上还有一个阀的频响限制,所以不可能超过法的频响。而数字缸是通过机械直接反馈的,从理论上是无限小的响应时间,所以说第一个结论是错误的。关于第二个结论即精度不高,这恰恰又错了,为什么?传统伺服的频响决定了最小调节位移,所以无法实现高速微动,如微米级的运动,而超精密数字缸的脉冲当量是1微米,所以可以方便的实现微米级运动,由于这两个特性,所以秒杀了世界最权威的美国MOOG伺服阀。这就是颠覆式的技术进步 |
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