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液压里1、3、6这三个数字的知识点

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发表于 2015-1-28 17:35:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
许仰曾老师所讲的液压1、3、6,这三个数字!
(1)吸油时的流速<1m/s,目的是防止的吸空;
(2)回油时的流速<3m/s,目的是防止系统的背压太大,会影响电磁阀的换向和工作的允许值等;
(3)常规压力下管道内的流速<6m/s,目的是让管径有一个液压系统允许的合理压力损失值,如果系统工作压力越高,这个值就推荐取高值,这是针对工业液压,对于工程机械液压可以提高20%。

点评

很好,简洁明快,实用  发表于 2015-1-29 22:57
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发表于 2015-1-28 18:34:17 | 显示全部楼层
xuexi
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发表于 2015-1-28 23:40:14 | 显示全部楼层
)吸油时的流速<1m/s,目的是防止泵的吸空;(2)回油时的流速<3m/s,目的是防止系统的背
- 本文出自液压圈,原文地址:https://www.iyeya.cn/thread-24144-1-1.html
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发表于 2015-1-30 10:59:52 | 显示全部楼层
本人经验,吸油流速最好<0.5m/s。只要存在负压,就有气穴效应,只是程度不同而已。1m/s的流速,如对泵的容积效率的影响,有时是不能忽略的。
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发表于 2015-1-31 09:32:40 | 显示全部楼层
只要存在负压,就存在气穴?
前提是越过空气分离压
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发表于 2015-1-31 11:20:25 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2015-1-31 16:18:18 | 显示全部楼层
1m/s数据是咋来的?是理论的,还是实验的。
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 楼主| 发表于 2015-1-31 19:48:46 | 显示全部楼层
cqzyouxiang 发表于 2015-1-31 16:18
1m/s数据是咋来的?是理论的,还是实验的。

实验吧,许老师给的这几个知识点!

点评

既然是实验得出来的,有的地方却说<0.5m/s,依稀记得有贴提到力士乐定的就是<0.5m/s。若均可,设计时究竟如何选择?看似小问题,实际并不小。彼此得失究竟如何,请解释。  发表于 2015-2-1 18:39
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发表于 2015-2-5 19:27:47 来自手机 | 显示全部楼层
不是绝对的,只是建议值,工程中可以根据计算、测试和实际情况调整。
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发表于 2015-2-7 08:32:15 | 显示全部楼层
       经验数据啊?
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