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楼主: huanghaihua

大家帮帮忙看看这油路图,为什么油缸不保压,出现反弹现象

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发表于 2014-7-10 12:21:15 | 显示全部楼层
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发表于 2014-7-10 12:25:13 | 显示全部楼层
解决办法是在,管路上一个液控单向阀。这样最经济。

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能否都编辑在一个帖子里,一楼楼看比较累  发表于 2014-7-11 16:14
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 楼主| 发表于 2014-7-11 16:07:56 | 显示全部楼层
wawaadd 发表于 2014-6-14 08:49
仔细看,之前的方案是没有泄漏,和新做的是不一样的。油路连接方式都不一样

这次是我去出差了,我去将我做的哪个油路板装上去,功能相当于液控单向阀,解决了油缸反弹问题了。现在有个问题,一直都是有的,就是油缸收回来停下(全部阀失电)时,就很大的冲击声。我觉得是不是方向逻辑阀反应比Y6溢流阀快,逻辑阀都关闭了,而溢流阀还没有来得及关闭,以至有液压冲击。
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发表于 2014-7-11 16:11:53 | 显示全部楼层
huanghaihua 发表于 2014-7-11 16:07
这次是我去出差了,我去将我做的哪个油路板装上去,功能相当于液控单向阀,解决了油缸反弹问题了。现在有 ...

考虑高压腔体的泄压速度,有专门的泄压回路的

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油缸是后退停下时才出现撞击声,无杆腔应该是没有什么背压吧,我觉得应该是LE3,LE4关闭时,产生的液压冲击?  发表于 2014-7-11 16:27
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 楼主| 发表于 2014-7-11 16:12:33 | 显示全部楼层
RLYY1121831828 发表于 2014-7-10 12:25
解决办法是在,管路上一个液控单向阀。这样最经济。

     谢谢你的解答。这次我的确用一个方向逻辑阀做了个功能相当于液控单向阀的阀块,解决了油缸反弹问题了。现在有个问题,一直都是有的,就是油缸收回来停下(全部阀失电)时,就很大的冲击声。我觉得是不是方向逻辑阀反应比Y6溢流阀快,逻辑阀都关闭了,而溢流阀还没有来得及关闭,以至有液压冲击。
     还想请问一下您,为什么线密封比面密封好?

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发表于 2014-7-11 16:34:12 | 显示全部楼层
本帖最后由 wawaadd 于 2014-7-11 16:38 编辑
huanghaihua 发表于 2014-7-11 16:07
这次是我去出差了,我去将我做的哪个油路板装上去,功能相当于液控单向阀,解决了油缸反弹问题了。现在有 ...


没看细致,以为是启动冲击。如果是停下的时候冲击,可能是动能和惯量太大,考虑减缓关闭速度。最好是你能判断冲击声产生的位置,在现场更容易排查。另外,开关阀切换,本身就有液压冲击,不是很严重就没什么问题,我看不少普通的压机设备有冲击也就这么用着了
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发表于 2015-1-9 02:14:55 | 显示全部楼层
等我研究一下哈哈哈
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发表于 2015-1-13 09:43:38 | 显示全部楼层
这个回路你设计的吗?看起来有点复杂
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发表于 2015-11-5 11:37:14 | 显示全部楼层
1、检查液压缸是否有内泄漏; 这个好检查
2、如果油缸没有内泄漏,则应该是插装阀的内泄漏。即:LE1处的LCV10插件的阀芯与阀套之间的内泄漏,应选用带O型密封圈那种插件。
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发表于 2015-11-5 12:00:59 | 显示全部楼层
即然用到了大小双泵,保压时,高压小泵应该继续保持供油啊……
不过你双泵这部分的画法,可能有问题
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