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伺服阀控制油缸改为伺服阀控制马达

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发表于 2014-5-3 22:21:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
现状:
现有方案是用高频响阀或伺服阀控制伺服油缸,驱动机构沿着圆弧导轨旋转实现准确定位,并且要求机构旋转过程中,旋转角速度(稳态)为某一恒定值如(1°/s或2°/s)。
现在的问题:
由于机构旋转角度与油缸位移为非线性几何关系,要实现机构的准确定位,并保证定位过程中旋转角速度(稳态)为某一恒定值,就必须实现油缸的准确定位(约为0.01mm),并且在定位过程中,精确控制油缸的非线性速度。也就是要同时实现油缸位置和速度的精确控制,实际油缸速度控制效果不理想。
改进:
将现有方案改为用高频响阀或伺服阀控制伺服马达,由马达直接或通过减速机驱动驱动机构旋转实现准确定位,在机构旋转过程中,保持旋转角速度(稳态)为某一恒定值如(1°/s或2°/s)。这样,机构旋转角度与马达转动角度成比例关系,只要旋转过程中精确控制马达转速为常数,同时实现马达的准确定位,就可以实现上述要求。
可能的问题:
1)高频响阀或伺服阀控制伺服马达实现定位+转速控制是否可行,或相对于高频响阀或伺服阀控制伺服油缸是否更合理?
2)需不需要用伺服马达?
3)需不需同时设置角度编码器和角速度编码器?
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发表于 2014-5-4 07:15:32 | 显示全部楼层
个人感觉变频服电机即可
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发表于 2014-5-4 08:06:44 | 显示全部楼层
现在好多用伺服电机了
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  • 打卡等级:无名新人
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发表于 2014-5-4 08:36:59 | 显示全部楼层
旋转的话可以用摆动油缸
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发表于 2014-5-4 12:29:43 | 显示全部楼层
原理上可以,但机械改动非常大,不一定能成功。
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发表于 2014-5-4 13:05:29 | 显示全部楼层
  预算充裕的话,直接上低速大扭力直驱伺服电机,再稍便宜些的就是高速小扭力伺服电机+精密减速机,液压马达低速时效率低,泄露貌似比油缸厉害,定位能力欠佳,如果实用,估计就比较常见了,毕竟马达是常见通用部件,加上伺服阀也还算便宜,而且不像油缸那样还要搭配非标机构才能实现回转,然而就我而言还没见过一例,可见多半是行不通的。

点评

或者油马达拖上一个减速机,也未尝不可  发表于 2014-5-4 13:21
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发表于 2014-5-4 20:11:57 | 显示全部楼层
伺服缸比较常见,伺服马达就没听说过了。添加减速装置的话,减速装置的机械间隙就可以把你的控制精度全耗尽。不知可否从控制算法上着手,依照运动关系对油缸的行程进行非线性插补,不过想想都觉得麻烦~
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发表于 2014-5-4 21:23:58 | 显示全部楼层
用伺服马达的方案完全可以实现的,过程和阀控缸是一致的,只要马达输出轴上所采用的编码器足够精度是没问题能解决的。
一般伺服马达旋转角度范围不超过120度,超过这个角度就比较麻烦了
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 楼主| 发表于 2014-5-4 21:57:28 | 显示全部楼层
贝贝 发表于 2014-5-4 21:23
用伺服马达的方案完全可以实现的,过程和阀控缸是一致的,只要马达输出轴上所采用的编码器足够精度是没问题 ...

谢谢楼主。
最终角度定位精度0.01°~0.02°是否可能?同时,角速度(以1°/s为例)的控制精度能否达到0.5%?
旋转角度180°范围有何依据?
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 楼主| 发表于 2014-5-4 22:03:40 | 显示全部楼层
再发一个向力士乐技术人员索要的资料,有关电液数控回转轴(伺服阀控马达)在机床分度式圆工作台上的成果应用。
DSC00525.JPG
DSC00526.JPG

点评

1998年就推出的东东,到现在已经很久了应该变得很便宜了,为什么不直接上它,是不是成本还是高得离谱?  发表于 2014-5-5 12:55
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