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油缸密封失效发生液压“软腿”的解决方法

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发表于 2014-3-28 22:34:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
解决方法:因O形密封圈的最大承压达70MPa,因此,可用O形密封圈代替原来的Yx形密封圈。用铸铁或铸铜重新配制活塞,密封间隙为0. 04~0.07mm。用三道密封,两端的形圈各增加一道用四氟乙烯制造的挡圈,防止在高压下将O形圈挤入间隙。活塞上沟槽尺寸及技术要求均按国标GB 1235-76有关规定选取。改进后的实际使用表明,支腿液压缸工作可靠,达到预期效果。
  说明:油缸的密封形式和密封间隙的设计是否合理,直接影响着液压系统的工作性能。因此,在设计上应高度重视。

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发表于 2015-1-4 07:10:27 | 显示全部楼层
o形圈用来做支腿油缸的动密封很少,因为o形圈虽然能承受高压,但是用来做动密封不耐磨,可以用格来圈代替,或者其他组合密封,DAS,TPM,等等!
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发表于 2015-1-5 15:29:42 | 显示全部楼层
zhuangtmac 发表于 2015-1-4 07:10
o形圈用来做支腿油缸的动密封很少,因为o形圈虽然能承受高压,但是用来做动密封不耐磨,可以用格来圈代替, ...

不错是这样的
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发表于 2015-4-7 23:05:50 | 显示全部楼层
一般到这种状况的时候,最好不要再考虑O圈
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发表于 2016-3-16 15:15:38 | 显示全部楼层
学习了,作为特瑞堡的工程师,应要认真学习
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