叶片泵的合理使用

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液压系统需要流量变化时，特别是需要大流量的时间比需要小流量的时间要短时，最好采用双联泵或变量泵。
    如机床的进给机构，当快进时，需要流量大；工进时，需要流量小，两者相差几十倍甚至更多。为了满足快进时液压缸需要的大流量，要选用流量较大的泵；但到工进时，液压缸需要的流量很小，使绝大部分高压液压油经溢流阀溢流，这不仅消耗了功率，还会使系统发热。为了解决这个问题，可以选用变量叶片泵，当快进时，压力低，泵排量（流量）最大；当工进时，系统压力升高，泵自动使排量减小，基本上没有油从溢流阀溢流。也可以采用双联叶片泵，低压时大、小两个泵一起向系统供油，工进高压时，小泵高压、小流量供油，大泵低压、大流量经卸荷阀卸载后供油。
    又如机床液压卡盘和卡紧装置，或其他液压卡紧装置，大多数采用集中泵站供油，即用1台泵供给多台机床使用。该系统的特点是，当卡紧或松卡时希望很快，而且要考虑到所有机床同时卡紧，所以系统需要流量较大；可一经卡紧后，只要继续保持压力（即卡紧），即不需要流量的时间要比装卡过程中需要流量的时间长得多。因此，这种系统中的泵绝大部分时间在作无用功，白白浪费了功率，造成系统发热；且对泵来说，总是在最高工作压力下工作是很不利的，夏天时，可能由于系统温度过高，不得不暂时停机。为了解决这一矛盾，可以把油箱加大，利用油箱散热，但这是个消极的办法，虽能使系统温度保持稳定，但功率仍被浪费，液压泵也在磨损。较好的办法是采用蓄能器，用蓄能器储存一部分液压油，当系统压力达到最高工作压力时，液压泵卸载，系统需要的保压流量由蓄能器供给；当系统压力降到最低工作压力时，液压泵再度工作，这样系统不发热，故障不易发生，油箱也小，液压泵的寿命也可延长，这种工况就比较合理。