转载《以一台装满砼的搅拌车为例，分析其液压系统常见故障及排除方法》

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　　搅拌筒在托轮上跳动。出现这种情况的主要原因是在一段时间内，搅拌筒的转速发生突然起伏变化。促使搅拌筒的转速发生突然起伏变化的原因，第一是操作不当，使发动机油门不稳定，通过液压系统的传递，未能消除这种不稳定，这种情况只需正确操作即可解决;第二是液压泵内的配油盘处出现异常情况，以致液压缸配油、泄漏交替出现，使液压马达的输出转速出现起伏，可连接七补油测压表进行检查，会发现工作中补油压力在搅拌筒跳动时出现起伏变化，这时，一般需要在干净的环境里拆开泵体进行检查，更换配油盘或将配油盘与衬盘一起更换即可排除。

       液压系统中出现故障的大部分原因是液压缸油被污染，没能及时进行处理，但也会有液压系统元件本身的质量问题。常见故障及排除方法如下。

　　负载增加时，搅拌筒转速下降。连接上补油测压表，观察在负载增加时补油压力的变化。若补油压力下降，则搅拌筒转速就会降低。出现这种情况，一般是液压系统使用时间较长，在车辆使用中，没有及时更换液压油及滤芯，导致泵、马达内的运动元件如配油盘、衬盘、柱塞、液压缸缸体等出现磨损，容积效率下降，高压难以建立起来。解决方法是更换配油盘、衬盘，对于柱塞、液压缸缸体磨损的情况，可将柱塞采用电镀、配磨等工艺方法加以处理，也可直接找专业维修工厂进行维修或更换泵、马达。

　　搅拌筒在一个方向转动正常，另一个方向转动不正常。可能是梭形阀“黏滞”在某 一位置，可通过检修液压马达上集成阀块中的梭形阀即可解决;还可能是不正常方向转动的高压溢流阀故障，通过对换集成阀块中的两高压溢流阀进行检查，若故障方向改变，则证明是高压溢流阀故障，更换即可。

　　液压液压缸油箱中泛起泡沫，且液压油从油箱通气孔排出。出现这种情况是液压系统中进入了 空气，而空气一定是从负压处进入系统。分析系统各胶管及接口，只有吸油管及接口处于负压状态。先观察一下真空表读数，若在正常范围内，则需更换吸油胶管;若真空表读数超出范围，则需更换吸油滤芯。

　　装满砼的故障车急救办法。若一台装满砼的搅拌车液压系统突发故障，导致搅拌筒无法运转，砼不能卸出。根据对此种液压系统故障的基本判断，液压栗的故障概率高于液压马达。为了防止砼凝固在搅拌筒内，可将另一台与之系统匹配的正常搅拌车开至故障车附近，用三根加长的胶管(两根高压胶管、一根泵马达连接胶管〉将故障车的液压马达与正常车的液压泵连接起来，形成新的传动系统，通过正常车的液压泵驱动故障车液压马达将故障车搅拌筒中的砼排出。随后再对故障车进行维修。每次维修完之后，应更换液压缸油及滤芯，并按新车使用方法按时维护和保养。