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楼主 |
发表于 2014-2-23 21:13:10
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摆渡人 发表于 2014-2-23 20:27 
没有后输出端的话，好办的多，一般闭式系统用的通轴变量泵就可以胜任了，接下来，就是选型定大小的了，这 ...
液压系统参数计算
1液压马达的计算
1.1马达的最大负载计算:参考玉米收获机，最大负载为以低速档进行最大角度爬坡时的牵引力
F=G*sinα=5000*9.8*sin20O=16759N
1.2马达转矩计算：
Mm=Mk/n iMηM=9632/4=2408 N·m
Mk=F*r/ηx=16759*0.5/0.87=9632N·m
Mm——驱动轮的输出扭矩，N-m；
Mk——马达的输出扭矩，N·m；
r——驱动轮的动力半径，0.5m；
iM——机械部分总传动比；
ηx——行走机构的效率(考虑到滑转)，取0．87：
ηM——传动系的效率；
n ——马达的数量，4。
注：采用低速大扭矩马达，直接驱动车轮，无机械减速机构，iM，ηM为1。
1.3马达排量计算：
qm=2*pi*Mm/Δp*ηMm=1172ml/r
ηMm——为马达机械效率，取0.95
△p——系统压差，16MPa。
注：压力的选择要根据载荷大小和设备类型而定。还要考虑执行元件的装配空间、经济条件及元件供应情况等的限制。在载荷一定的情况下，工作压力低，势必要加大执行元件的结构尺寸，对某些设备来说，尺寸要受到限制，从材料消耗角度看也不经济；反之，压力选得过大，对泵、缸、阀等元件的材质、密封、制造精度也要求很高，必然要提高设备成本。选取一般以经验为主
1.4马达转速计算：
nm=1000*v*iM/120*pi*r*（1-δ）=118r/min
v——车辆行驶最高车速，20km/h；
δ——滑移率，10%；
根据以上计算出的排量和马达在大排量时的最高转速以及系统的工作压力，可选择标准系列的马达。
2泵的计算
2.1 液压泵工作压力的计算：
液压泵压力应不小于系统执行元件的最高工作压力与泵到执行元件间总的管路压力损失之和，其工式为：PP≧P1+∑△P，本系统中驱动马达的工作压力最高，故 P1=Pm=16MPa。泵到马达之间有换向阀和溢流阀，取∑△P=0.5MPa。所以液压泵的工作压力设定为16.5Mpa。
2.2 液压泵流量的确定：
本系统泵流量可按公式 Qb≧nKqmnm计算，其中 K 为泄漏系数，由于本系统采用开式结构，管路中的泄漏量较大，取 K=1.2，n一个泵驱动的马达数量，为2。则泵最大流量为
Qb=2×1.2×118×1172/1000=332L/min。
2.3 液压泵的选取：
根据液压泵的工作压力及最大流量，选取泵的标准型号。
这是我的计算，不知道哪里出了问题 |
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狗仔卡
发表于 2014-2-23 20:27:14
