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液压元件表面清洁度是衡量质量的重要指标,液压元件清洗是一道重要的工作环节。一般清洗分为预清理、粗洗、精洗三大环节。
一、预清理环节——在加工前对铸件内、外表面及内流遭都需要进行清理。
1、首先是电化学清砂,分为化学和电化学两方面。利用化学反应,使铸件表面的砂子(其 主要成分为SiO )与溶剂碱(NaOH)生成硅酸盐(Na OSiO )而清除。同时利用电解过程与化学反应 来清理铸件的工艺。通过电化学清砂铸件表面的氧化物被还原,即清除了砂子又去掉了铁锈,铸件表面呈灰白色。
2、采用喷丸机喷射玻璃球或钢球清理铸件内、外表面残砂及赃物铸件经过清砂喷丸处理后,铸件十分干净,无锈,铸件表面呈银灰色。
二、粗洗环节——这个阶段为零件加工过程中的清洗和去刺,即粗洗。
1、手工清洗去刺用手动工具和尼龙刷去掉交叉孔部位的毛刺,然后人工清洗。
2、工序间的清洗。这个环节包含四部分,首先零件加工过程中主要工序问设置清洗槽,将零件放在清洗箱和托盘上,上下 移动,清洗掉铁屑及污物;第二设置气喷装置清理零件盲孔的污物;第三气泡清洗,零件故入清洗箱中,用 压缩空气通入清洗液内产生气泡,去掉零件表面污物;第四电解去刺。
第三、精洗环节——集中清洗。
1、零件加工完毕后,进行超声波清洗。
2、高压定位清洗和喷淋,最后用热风干燥入库。 |
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