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油路块泄漏

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发表于 2012-11-20 20:01:42 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
有一板材是A3钢的油路块(900X100X100)。由于板材的硬度达不到标准,装机使用两个月后板材变形造成板阀与阀面不密封而泄漏(把板阀的密封圈更换后用一两个月又开始漏)。各位高手!在不更换油路块的情况下有什么好的方发来处理?谢谢!
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发表于 2012-11-20 20:11:06 | 显示全部楼层
把板阀的o型圈换个厚一点的,然后再把油路块用压板固定防止继续变形,如果没有好的办法不妨先这样试试
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发表于 2012-11-20 20:16:11 | 显示全部楼层
都知道问题了怎么还不换呢···
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 楼主| 发表于 2012-11-20 23:37:59 来自手机 | 显示全部楼层
冻结best 发表于 2012-11-20 20:16 都知道问题了怎么还不换呢···

换板也有考虑过的。机子正在使用中,泄漏不影响生产。厂家不允许更换,再加上管路多也不好换。
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发表于 2012-11-21 08:02:35 | 显示全部楼层
A3的去做油路块,压力高的也敢啊?
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发表于 2012-11-21 08:19:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 sgg28485 于 2012-11-21 14:18 编辑

1、看看有没有合式的X形密封圈。
2、螺纹连接的跨度是不是太大。
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发表于 2012-11-21 08:44:54 | 显示全部楼层
和材料关系不大,100X100截面,900的跨度,可能是工作过程中的振动引起阀块共振,造成泄漏。
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发表于 2012-11-21 08:56:34 | 显示全部楼层
可以试着在阀块下放一套减震装置。
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发表于 2012-11-21 10:30:27 | 显示全部楼层
阀台和硬管之间用软管联接
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发表于 2012-11-26 10:17:07 | 显示全部楼层
最好还是把油路快磨一下。
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