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压力继电器是一种将油液的压力信号转换成电信号的电液控制元件。当油液压力达到压力继电器的调定压力时,即发出电信号,以控制电磁铁、电磁离合器、继电器等电气元件动作,使油路卸压、换向,执行机构实现顺序动作,或关闭电动机,使系统停止工作,起到安全保护作用等。压力继电器由压力—位移换部件和微动开关量部分组成。
1. 压力继电器分类
按压力—位移换部件结构,压力继电器由柱塞式、弹簧管式、膜片式和波纹管式等类型。其中柱塞式压力继电器最常用。按发出电信号功能,压力继电器由单触点式、双触点式等类型。
1) 弹簧管式压力继电器的工作压力调节范围大、通断压力差小、重复精度高。
2) 膜片式压力继电器的位移小,因而反应快、重复精度高。膜片式压力继电器易受压力波动的影响,不宜用于高压系统。
3) 波纹管式压力继电器由于杠杆有位移放大作用,芯杆的位移较小,因而重复精度较高。波纹管式压力继电器不宜用于高压场合。
2. 压力继电器应用场合
1) 在压力达到设定值时,使油路自动释压或反向运动(通过电磁阀控制)。
2) 在规定范围内若大于调定压力,则起动或停止液压泵、液压马达。
3) 在规定压力下,使电磁阀顺序动作。
4) 作为压力的警号或信号、安全装置或用以停止机器。
5) 油压机中用来起动增压泵。
6) 起动时间继电器。
7) 在主油路压力降落时,停止其辅助装置。
8) PF型压力继电器可作为两个高低压力间的差压控制装置。
3. 选用禁忌
选择压力阀的主要依据是它们在系统中的作用、额定压力、最大流量、压力损失数值、工作性能参数和使用寿命等。通常按照液压系统的最大压力盒通过阀的流量,从产品样本中选择压力阀的规格(压力等级和通径)。
1) 压力继电器能够发生电信号的最低工作压力合最高工作压力的差值称为调压范围,压力继电器也应在此调压范围内选择。
2) 对于接入控制油路上的各类压力阀,由于通过的实际流量很小,因此可按该阀的最小额定流量规格选取,使液压装置结构紧凑。
3) 可根据系统性能要求选择阀的结构形式,如低压系统可选用直动型压力阀,而中高压系统应选用先导型压力阀。根据空间位置、管路布置等情况选用板式、管式或叠加式连接的压力阀。
4. 使用禁忌
压力继电器常见故障时灵敏度降低和微动开关损坏等,由于阀芯、推杆的径向卡紧或微动开关空行程过大等引起。
1) 当阀芯或推杆发生径向卡紧时,摩擦力增加。这个阻力与阀芯和推杆的运动法相相反,它的一个方向帮助调压弹簧力,使油液压力升高,另一个方向帮助油液压力客服弹簧力,使油液压力降低,因而使压力继电器的灵敏度降低。
2) 在使用中由于微动开关支架变形或零位可调部分松动,都会使原来调整好或在装配后保证的微动开关最小空行行程变大,灵敏度降低。
3) 压力继电器的泄油腔如不直接接回油箱,由于泄油口背压过高,也会使灵敏度降低。
4) 差动式压力继电器的微动开关部分和泄油腔用橡胶隔膜开,因此当进油腔和泄油腔接反时,压力油即冲破橡胶隔膜进入微动开关部分,从而损坏微动开关。
5) 由于调压弹簧腔和泄油腔相通,调节螺钉处无密封装置,因此当泄油压力过高时,在调节螺钉处现外泄漏现象,所以泄油腔必须直接接回油箱。
6) 在死挡铁定位的节流调速回路中,压力继电器的安装位置应与流量控制阀同侧,且紧靠液压缸。进油节流阀速回路的进油腔压力随负载而变化,当工作部件碰到死挡铁停止运动后,其压力升至溢流阀调定压力,取此压力作控制顺序动作的指令型号。而在回油节流阀速回路中是回油腔压力随负载而变化,工作部件碰上死挡铁后压力将下降至零,故取此零压发出指令信号。
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