顺序阀选用禁忌

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顺序阀主要是用来控制液压系统中各执行机构动作的先后顺序。通过改变控制方式、卸油方式和二次油路的接法，顺序阀还可以用作其他用途，如作背压阀、卸荷阀、平衡阀用。
1． 应用
顺序阀是利用油路的压力来控制液压缸或液压马达顺序动作，以实现油路系统的自动控制。当进口油路的压力没有达到顺序阀所预调的压力以前，此阀关闭；达到后，阀门开启，油流进入二次压力油路，使下一级元件动作。它与溢流阀的区别，在于它通过阀门的阻力损失接近于零。
顺序阀内部装有单向元件时，称为单向顺序阀，它可使油流自由地反向通过，不受顺序阀的限制，在需要反向的油路上使用单向顺序阀较多。
1）  控制液压缸或液压马达顺序动作。直控顺序阀或直控单向顺序阀可用来控制液压缸或液压马达顺序动作。

2）  作普通溢流阀用。将直控顺序阀的二次压力油路接回油箱，即称为普通起安全作用的溢流阀。

3）  作卸荷阀用。作蓄能器系统泵的自动卸荷用。

4）  作平衡阀用。用来防止液压缸及工作机构由于本身重量而自行下滑。

外控顺序阀及其应用原理与直控相似，不过控制阀门的开启不是由主油路的压力操作，而是由另外的控制油路来操作。

2． 选用禁忌
选择压力阀的主要依据是它们在系统中的作用、额定压力、最大流量、压力损失数值、工作性能参数和使用寿命等。通常按照液压系统的最大压力的通过阀的流量，从产品样本中选择压力阀的规格（压力等级和通径）。

1）  顺序阀的规格主要根据通过该阀的最高压力和最大流量来选取。

2）  在顺序动作小德情况下，顺序阀的调定压力应比先动作的执行元件的工作压力至少高0.MPa，以免压力波动产生误动作。

3）  对于接入控制油路上的各类压力阀，由于通过的实际流量很小，因此可按该阀的最小额定流量规格选取，使液压装置结构紧凑。

4）  可根据系统性能要求选择阀的结构形式，如低压系统可选用直动型压力阀，而中高压系统应选用先导型压力阀。根据空间位置，管路布置等情况选用板式、管式或叠加式连接的压力阀。

5）  压力阀的各项性能指标对液压系统都有影响，可根据系统的要求按样本上的性能曲线选用压力阀。

6）  顺序阀可分为内控式和外控式两种，前者用阀进口处的压力控制阀芯的启闭；后者用外来的控制压力油控制阀芯的启闭（亦称液控顺序阀）。顺序阀有直动型和先导型两种，前者用于低压系统，后者用于中高压系统。

7）  内控式制动顺序阀工作原理与直动式溢流阀相似，区别在于二次油路即出口压力油不接回油箱，因而泄露油口必须单独接回油箱，为减少调压弹簧刚度，设置了控制柱塞。

内控式顺序阀在其进油路压力达到阀的设定压力之前，阀口一直是关闭的，达到设定压力后，阀口才开启，使压力油进入二次油路，去驱动另一执行元件。

8）  注意卸荷溢流阀与外控顺序阀作卸荷阀的区别。卸荷溢流阀主要用于装有蓄能器的液压回路中，当蓄能器充液压力达到卸荷溢流阀的设定压力时，它自动使液压泵卸荷。卸荷溢流阀内装单向阀，用来防止蓄能器中的液压油倒流。此时，由蓄能器向系统供油并保持压力。当蓄能器中油液压力降到卸荷溢流阀的设定压力时，卸荷溢流阀关闭，液压泵恢复向蓄能器充液。第1节液压设备蓄能器增速回路，就是因为在该回路中，应该选用卸荷溢流阀作卸荷阀，而选用了一般外控顺序阀作卸荷阀，从而导致液压泵出口压力时高时低，造成回路功耗大、油温高，系统不能正常工作。

9）  顺序阀的主要功能与溢流阀相同，为使执行元件准确实现顺序动作，要求调压偏差小。为此，应减小调压弹簧的刚度。

10）              顺序阀实际上属于开关元件，仅当系统压力达到设定压力时阀才开启，因此要求阀关闭时泄露量小。锥阀结构的顺序阀的泄漏量小。滑阀结构的顺序阀为减小泄漏量，应有一定的遮盖量，但会增大死区，使调压偏差增大。

11）              外控（液动）顺序阀与直控顺序阀的不同点在于：直控顺序阀可直接利用进口油路的压力来控制滑阀的开启，而外控（液动）顺序阀则必须由控制油路的油压来控制（即所谓远程压力控制）滑阀的开启，当远程压力未达到顺序阀所预调的压力以前，此阀关闭。如将外控顺序阀的二次压力油路通回油箱，则构成卸荷阀。

12）              泄油口一般必须通回油箱，因此阀的二次压力油路如果是接回油箱的，便可以是内部泄油，否则必须是外部泄油，其泄油口应单独接回油箱。

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