针对泵车维修测试

上海优益特液压

泵车液压系统性能分析

1、设备清单：“XX 公司”为了对46 米的三一泵车进行液压系统性能分析，采用了２台５０６０测量仪表、三台流量计、6 支压力传感器、2 只温度传感器、1 支转速传感器、一支电流转换模块及一批电缆线。2、测试目的：通过设定某一个工况，记录此工况下，对应的液压系统工作压力、流量、转速、温度、电流之间的关系。3、设备安装：流量计安装位置：第一台流量计安装在第一台主泵的出口（31V7-72-35.030600L/min），用于测量第一台主泵的流量。第二台流量计安装在第二台主泵的出口（31V7-72-35.030 600L/min），用于测量第二台主泵的流量。第三台流量计安装在臂架阀的出口（31V7-71-35.030300L/min），用于测量臂架液压系统的流量。压力传感器安装位置：两支压力传感器安装在油缸上。两只压力传感器安装在伺服阀上。两只压力传感器安装在辅助液压系统的管路上。转速传感器的安装：用于测量发动机的转速电流测量模块4、数据测量：以上所有的传感器输出信号连接到MS5060测量仪表，因为这次客户同时测量的物理量比较多，所以他们选择了用2 台5060 串联起来同时测量（采样频率设置为10ms ）。当所有的传感器及电缆线安装完成后，客户开始进行测量。条件：将发动机的转速调至1400n/min, 检测泵排出的流量、油缸及伺服阀的工作压力与发动机的输入电流之间的关系图，测量时间为8 分钟。MS5060 测量仪表不但可以同步显示测量数据，同时还可以将测量数据储存在其内存卡里，通过将内存卡里的数据导入至电脑，在电脑上进行数据的分析。5、数据分析：以下是从5060 仪表导入至电脑里最原始的数据，不同的被测物理量以不同的颜色显示。第一台主泵的电流大小与泵排出流量的关系图油缸里的工作压力与输入电流的关系图显示具体某个时刻的测量数据: 报告：