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亿美博谈数字液压技术

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发表于 2015-2-17 00:43:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
数字液压技术推动中国工业实现超越式发展
                                                ——创新求发展、创新求超越的体会

国家科技攻关项目、国家重点新产品
北京亿美博科技有限公司 杨世祥、杨涛


1   是工的基
  液压几乎是所有工业领域必须采用的基础传动器件。没有先进的液压技术,就没有真正的工业自动化,也就没有具有竞争力的工业基础,自然丧失了工业发展的持续能力。克强总理曾意味深长的指出“液压控制系统目前来讲在我们国家还是薄弱环节,也是关键环节”。
2   落后制中国的2.1  我国液压落后的现状
  工程机械行业有这样一个共识:“要想卖产品,液压必进口”。冶金行业曾提出“市场换技术”,但受制于传动(液压)自动化的落后,10亿吨世界第一钢铁产量的国家,生产设备依然靠进口。机械制造领域中的重装设备、精密设备、特种设备等无一不靠引进,而涉及到国家利益和安全的还要被限制。航天、军工领域就更捉襟见肘。“我们液气密产品出口的是血汗,进口的是眼泪”,液压行业协会理事长如是说。
2.2  国家急切的期望
  2009年国务院发表了《装备制造业调整和振兴规划》,在此基础上《机械基础零部件产业振兴实施方案》又进一步落实成行业的行动方案。工业和信息化部印发的《机械基础零部件产业振兴实施方案》明确提出,要加快突破关键零部件发展瓶颈步伐,其中最重要的领域之一的是液压元件。于是国内各省纷纷加入这一进程。如辽宁阜新、山东、杭州、江苏、四川、山西等,纷纷投入数十亿资金,希望打造中国新的液压产业,缩短与国外的差距。但是也必须看到,液压技术已经诞生了超过了百年,形成了极为复杂和庞大的体系,包括设计、研发、生产、管理、质量控制、技术培训以及文化内涵等,要想光靠大的资金投入而在短时间内赶上世界先进水平,不是那么容易的。并且,传统的液压近20年来也没有突破性进展,尤其是想方便的与数字技术、计算机、网络技术相结合,其天生存在缺陷。因此,另辟蹊径,寻找一种简单、实用、性能更加优越、并能直接与信息技术相结合的、全新的、具有超越式技术进步的液压技术,将成为我国液压产业重新激发活力、实现跨越式发展的良机。
3   数字液具有革命性新价值
  2002年,时任国家科技部高新产业司司长、科技部秘书长,现国务院参事的石定寰先生曾用“革命性创新”评价了数字液压技术。数字液压被列入“十五”国家科技攻关计划,2003年国家级重点新产品。鉴定专家曾画龙点睛的指出:“数字液压的研制成功,对推广工业自动化作出贡献”。
  2014年4月4日,中国工程院院长周济亲自调研数字液压技术,总结了数字液压的技术特点并提出希望:1、数字液压绕开了精密铸造对液压产品制约的瓶颈;2、以前赋予液压太多的控制功能,使得液压器件越来越复杂,数字液压是将控制还回给电(计算机),液压实现的是功率放大,因此它完全具有革命性意义;3、数字液压能够为我国的装备制造业数字化、智能化提供支撑,希望能早日产业化。
3.1  的起源和发展
  数字液压缸最初中文叫:“电液脉冲步进缸”,起源于德国,在日本也曾有深入研究。上世纪80年代,国内开始关注,出现了不同原理、不同型式的脉冲液压,但大多如当年的数字化电视和真正的数字电视,其两者有本质上的不同。直至2002年我们将创新并拥有自主知识产权的技术定名为“数字液压”,同年获得了国家科技攻关项目,2003年被列为国家重点新产品,至此具有实用和可批量制造的数字液压技术才算产生。
3.2  业内专家学者的认知
  一项具有革命性的创新往往被多数人质疑,因为它触动了传统的认知、触动了固有的思维体系、触动了利益链条中的奶酪。这也是创新少且难于推广的根本原因。因此,数字液压技术在行业内接受的程度似乎并不算高,这我们早有预见。于是我们谨言慎行,不宣传、不争论,从实际应用入手,用事实证明什么是真正的数字液压和数字液压的革命性意义及价值。
3.3  不同行业用户的
  数字液压瞄准了国防军工、瞄准了国内外空白、瞄准了禁售限制、瞄准了国家急需、瞄准了技术难度高等领域或产品。先后在航天、海军、陆军、冶金、石油勘探、水电、机械制造等诸多领域中取得了用户的认可。除1989年第一代数字液压成功应用到东风“31”陆基机动战略导弹装弹系统,1992年列装并一直生产制造至今;还推广到陆基海防导弹发射、中程战略导弹装弹系统。90年代,第二代应用到装甲兵水陆坦克训练系统。1998年炼钢领域应用数字液压实现钢水液面精密控制,打破国际垄断,技术指标领先至今。2002年,第三代技术用于09x核潜艇训练系统,至今高密度使用中;同年还推广应用到红鹰导弹训练系统、巡航导弹测试系统。2003年与中海油合作完成了国家863重点项目,产品性能国际领先,打破了美国技术封锁。2005年,国家重点水利实验室出具了数字液压用于水利研究的5年使用证明,高度评价数字液压技术。2006年数字液压振动系统用于炼钢领域,填补了国内空白。2008年研发的第四代技术,取代了国际最权威的德国博世力士乐液压系统,性能国际领先,东方电气集团已经在溪洛渡、锦屏等大型水电项目中采用,并形成了批量产品。2008年奥运电动大巴电池快换机器人使用数字液压技术。2009年数字缸结合我们开发的全智能自动化系统,在炼铁节能减排领域,开创了自1968年专利公开至今,唯一成功应用的先例,被国内炼铁专家称之为:“实现了几代炼铁人的梦想”。2010年数字缸进入多向模锻领域,打破了国外封锁和限制,为我国核电、大飞机等项目的基础保障提供了依托,突破了高压、大流量液压伺服控制的瓶颈,为一系列重型主机的升级改造扫清了障碍,也为中国各种重型主机的性能提升奠定了基础。2012年,我们承担了两项“十二五”国防预研项目。到目前为止,数字液压技术已经在包括:国防重点工程、国防预研重点项目、国家重点新产品、国家科技攻关、863、火炬、985等项目中广泛成功应用。数字液压系列产品几乎覆盖了传统液压的所有应用领域,尤其是影响主机水平和工业自动化的高端液压领域,更具有无与伦比的优势。我们可以自豪的说,国外最权威公司能做到的所有高端液压领域,中国都能做到了,而他们不能做到的许多领域,中国也做到了。
3.4  数字液压具有的各种优势
  液压产业要实现追赶最终到超越,不仅需要全行业的努力、国家的扶持、用户的理解与支持,同时还需要基础材料、加工设备、制造工艺、人才乃至文化积淀等,是个十分复杂的系统工程。业内专家曾提到:“中国液压行业50年的追赶,令人诧异的是,与世界水平的差距不仅没缩小,还有在加大的现实”。而与上述情况相反的是数字液压技术,其不仅技术处于国际领先,还具有:自主知识产权;无需大批高端技术人才;加工制造简单容易,适合我国制造工艺、设备较落后的现状;可以使液压系统大为简化,使产业集中度提升,规模效益提升,适合中国在较短时间内打造出具有世界一流规模能力的领军企业等等诸多优势。可以说:数字液压技术的发展是中国液压传动产业实现超越式发展的一次难得的机会,它也会促进我国自动化产业乃至工业基础技术的进步。
4   数字液压产业需要大力支持
  支持创新技术需要高瞻远瞩。虽然数字液压已经在很多领域获得成功,但要获得广泛的认知、行业的认同、企业的接受等,仅靠我们自己投入科研、创新的同时,还要谋求生存和发展,实属不易。虽然数字液压的“幼苗”已经破土展现了无限的生机,但肥沃的土壤才是它真正能够生长、壮大、产生硕果,回馈社会的根本保障。因此我们衷心期望各界能够给与这颗“幼苗”足够的重视,给与充足的养分,让它真正长大,同时更重要的是支持数字液压进入国家重点发展的行业和领域,让它展现应有的价值,帮助扶持数字液压快速全面的成长和壮大,为国家的基础产业发展做出应有的贡献。
5   结束语
数字液压不是很多人嘴里行与不行的技术、不是实验室技术,而是经过了近四十年持续研究、并经十多年众多行业严苛验证的技术,是具有革命意义的创新发明,是应该得到大力支持和推广的技术。


发表于 2015-2-17 11:30:59 | 显示全部楼层
空谈误国、实干兴邦!
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发表于 2015-2-19 06:42:31 | 显示全部楼层
新的一年开始了,是中国的数字液压成长壮大,走向中国.走向世界的时候了。为中国人争光是时代付与数字液压的历史使命,它将不会辜负人们的期待,勇往直前,将液压推进到全新的数字化新时代。
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发表于 2015-2-25 23:11:44 | 显示全部楼层
中国的液压关键零部件比如注塞式变量泵和负载敏感的多路阀,可谓是星星之火,遍地燎原之态。在2014年上海的宝马展上就可看得出来。仿佛一夜之间大家都掌握了变量泵的设计和制造技术。我参与测试了几款相对较好的产品, 发现了几个基本问题:
1. 大家的设计原则几乎是以仿制为主,并没有掌握其设计的理念。
2. 内泄漏在高压段太大。
3. 噪音偏高3到5DB
总体上仅仅达到人家的80%, 接下来的关键是看看如何能有突破, 将性能提高10%。


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 楼主| 发表于 2015-2-27 17:38:26 | 显示全部楼层
iZhao 发表于 2015-2-25 23:11
中国的液压关键零部件比如注塞式变量泵和负载敏感的多路阀,可谓是星星之火,遍地燎原之态。在2014年上海的 ...

仿制学习是发展的一个过程,希望咱们国家的基础工业用最短的时间缩小与国外的差距,在仿制中找到问题的本质,在国外产品和技术基础上,尽快搞出具有中国自主知识产权的技术。仿制永远只能跟在别人后面,通过仿制虚心学习,最终创新发展才是中国摆脱束缚的关键!

引进、消化、吸收、发展、创新,后两步尽快到来吧。
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