液压系统中检查蓄能器充气压力的方法

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① 检查蓄能器充气压力的方法：在蓄能器的进油口和油箱之间设置截止阀，并在截止阀前设置压力表，慢慢打开截止阀，使压力油流回油箱，期间观察压力表，压力表指针先慢慢下降，达到某一压力值后速降到零，指针移动速度发生变化时的读数（即压力表速降到零时的某一压力值），即为充气压力。
　　②也可借助放油检查充气压力：将压力表装在蓄能器的油口附近，用液压泵向蓄能器注满油液，然后，使泵停止，使压力油通过与液压系统蓄能器相接的截止阀慢慢从蓄能器中流出，在排油过程中观察压力表，压力表指针会慢慢下降，当达到充气压力时，蓄能器的进油阀关闭，压力表指针迅速下降到零，压力迅速下降前的压力即为充气压力。还可利用充气工具直接检查充气压力，但由于每次检查都要放掉一点气体，故不适用于容量很小的蓄能器。
　　③对于活塞式蓄能器，充气时，尽可能慢慢地打开阀门，使活塞推移至底部（听声音判断）。如无异常，再使充气压力达到液压系统最低使用压力的80%～85%，并检查有无气。
　　④移动及搬运蓄能器时，必须将气体放尽。不能在充液状态下拆卸蓄能器。
　　⑤在蓄能器使用中，应定期对皮囊的气密性进行维护检查。对新使用的蓄能器，第一周检查一次，第一个月内还要检查一次，然后半年检查一次。对作应急动力源的蓄能器，为确保安全，就经常检查与维护。在高温辐射热源环境中使用的蓄能器可在蓄能器旁装设两层薄钢板和一层石棉组成的隔热板，起隔热作用。
　　⑥长期停用的皮囊式蓄能器，应关闭蓄能器与液压系统管路间的截止阀，保持蓄能器油压在充气压力以上，使皮囊不靠底。

海中游

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