液压系统中液压油（液）合理便用要点

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　我国的液压工作介质有通用液压油（液）[包括矿物油型液压油、环境可接受液压液（含合成烃型液压油）及难燃液压液三大组]和专用液压油（液）两大类。
   1、油液一般必须单独使用，不能随意混用。
   2、使用前必须过滤（由于炼制、分装、运输及储存过程中可能的污染，新油并不清洁：新油的清洁度应比系统允许的清洁度高1～2级）。　　　　　　　　3、注液前要将油箱、油路块及管路等彻底清洗干净。
　4、严格进行污染控制（要特别注意防止固体颗粒、水、空气及各种化学物质侵入液压系统）。
　5、在工作液体储存、搬运及加注过程中，以及液压系统设计、制造中，应采取一定的防护、过滤措施防止油液被污染，使介质的清洁度符合有关规定。液压工作介质要在干净处存放，所用器具应保持干净；最好用丝绸或化纤面料擦洗，以免纤维堵塞元件的细小孔道，造成故障。油箱应加盖密封，过滤器的滤芯应经常检查清洗和更换。
　6、要注意安全，油液要注意防火；磷酸酯液不要触及人的皮肤。
　7、注意工作条件的变化对其性能的影响。应参照相关标准对介质的一些主要性能参数进行定期、经常性地检测。当运行中的液压介质劣化并超出规定的技术要求（换油指标） 时,应及时更换工作介质。
   8、加入液压系统的油液量应达到油箱最高油标线位置。正确的加油方法：先加到最高油标线,启动液压泵，使油供至各管路；再加油到油箱油标线，再启动液压泵，这样多次进行，直到油液保持在油标线附近为止。
　9、要注意高底温环境对于液压油性能的影响。