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在液压传动中,由于流速增加引起压力降低而产生气泡的现象,叫空穴现象。
液体在温度一定时,有一个饱和蒸气压,即液体分子的汽化和液化过程处于平衡状态时的压力。在某一温度下,当液体的压力小于该液体的饱和蒸气压时,此液体就要沸腾而汽化。例如,水在一个大气压力下,当温度达到IOOoC时便沸腾而汽化。当温度为20℃时,水的饱和蒸气压力为17. 54mmHg;而油的饱和蒸气压比水低得多,例如20号汽轮机油在温度为20C时的饱和蒸气压为13.5×10 -3mmHg,也就是说在温度达到沸点或油压低于油的饱和蒸气压时,油就要沸腾而汽化,并产生大量气泡。
在液压系统中,容易产生空穴现象的区域有:液压泵的吸油腔,因为该区存在真空度,也就是说,该吸油腔的绝对压力小于一个大气压力;液流经狭小的缝隙如节流口,因为流速增高,压力降低。当这些区域的压力降低很多,达到或低于空气分离压力时,溶于油中的空气即从油液中游离出来形成气泡。当继续降低到饱和蒸气压力以下时,液压油即汽化沸腾而产生大量气泡。
若油液中产生了空穴现象,气泡随着油液流到压力高的区域,气泡在高压油作用下迅速破裂,并又凝结成液体而使体积减小,形成真空,四周的高压油液便以高速流来补充。由于这一过程是发生在一瞬间,因此又引起剧烈的局部液压冲击,压力和温度都急剧升高。这种液压冲击将引起系统的振动和噪声。此外,在气泡凝结区域的管壁或其他液压元件表面,因长期受冲击力和高温作用,及液体中游离出来的空气含有氧气从而使零件表面产生腐蚀。这种因空穴现象而产生的零件腐蚀,称为气蚀。
当液压泵的吸油腔发生空穴现象时,除产生振动与噪声外,还会使泵产生吸空现象,将空气带人液压系统中,这不仅降低了泵的流量,还会造成流量和压力的波动等。所以对开式油箱来说,液压泵的吸油既要求有真空度但又不能过大。这就要求泵的吸油腔的阻尼应尽量小。
在设计液压元件和管路时,应尽量避免油道狭窄或急转弯,以防止产生低压区。另外应合理选择液压元件的材料,增加零件的机械强度,降低零件表面粗糙度等,以提高液压元件的抗腐蚀能力。
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