液压行业发展趋势

1. 液压柱塞泵具有节能、低噪声和先进的控制技术

很多著名企业如力士乐、Parker、ATOS、油研等都积极从事变量柱塞泵的开发和推广应用，变量柱塞泵已成为液压系统的关键元件，它的发展可以使液压系统向高压发展，提高效率，提高功率密度，变量泵的多种变量控制方式可以减少液压系统的控制阀类元件，简化系统，另一方面人们也更关注变量柱塞泵的低噪声和高可靠性。

Rexroth公司展出了为注塑机配套的A10VSO…DFEE电子变量控制泵，该泵的压力、流量由电子控制系统控制，通过位置传感器和压力传感器将信息反馈给高响应频率的比例阀，从而控制变量柱塞泵的输出流量和压力。泵的额定压力为28MPa，排量为28-140ml/r。该泵具有低噪声、高效率、频响高、控制精确、节省能源等特点，用于注塑机上可以节能20%。Rexroth公司展出的A10V泵，通过优化设计，改进了壳体和配油盘的结构，使壳体的振动从高频变低频，从而达到降噪节能的效果，该泵在满负荷下工作时，噪声可下降6 dB(A)。该公司还展出了A4VSO-DS1二次调节单元，采用内置伺服控制阀，转速反馈增量编码器和斜盘角传感器，该泵的特点是不带节流系统，因此控制性能好，响应快，效率高，节能效果明显。

派克汉尼汾公司展出的PV型压力流量控制变量柱塞泵，由先导型比例压力阀和比例流量控制阀控制，该泵采用配油预压控制，可以显著降低脉动率，另外还对PV型泵泵体结构进行优化设计，使泵体振动频率降低，采取上述措施后使油泵噪声降低3dB(A)至5 dB(A)。该公司还展出了PVM型中压轴向变量柱塞泵，工作压力25MPa，排量为16-92ml/r，特点是：采用减少脉动达到低噪声，采用积木式设计结构，变型多、交货期短、容易维修。

油研公司展出的04型电液比例负载敏感控制型变量柱塞泵(PQ泵)，该泵通过比例阀(PQ阀)对压力和流量进行匹配控制，使压力、流量随负载而变化，从而减少功率消耗。该泵用于注塑机平均可节能40-50%。

意大利ATOS公司展出的PVP型轴向变量柱塞泵Pmax=35MPa，q=29-73ml/r，采用电液比例控制，具有压力高、噪声低、寿命长等特点。意大利萨姆液压公司展出的H1V系列变量柱塞泵额定压力为35MPa，最高压力达45MPa，排量为55-225ml/r，具有恒功率、压力补偿、电液比例控制和负载敏感控制等多种控制方式。

2. 液压齿轮泵的发展方向是小型化、组合化及低噪声

如意大利MARZOCCHI Pomoe公司展出了性能优良的0.25-0.5系列微型齿轮泵，排量为0.19-1.5ml/r，工作压力为200bar，转速为7000r/min。

派克汉尼汾公司展出的高压齿轮泵和马达，特点是高性能、高压力、高效率，其中300、500、600系列泵，额定压力为21-27.5MPa，排量为0.8-147ml/r。

德国布赫(Bucher)液压公司展出的高压齿轮泵系列，具有压力高、寿命长、噪声低等特点，而且可应用于低粘度的耐燃流体(如HFB、HFC、HFD)以及易降解的液体。其中：QX系列内啮合齿轮泵P=32MPa、q=5-500ml/r;AP系列外啮合齿轮泵P=22MPa、q=0.25-93ml/r。此外他们还展出了泵电机组合的UP系列小型动力单元：工作压力为21MPa，排量为0.16-10ml/r。

3. 液压阀的发展方向是集成化和机电一体化

在集成化方面：

各大公司都展出了各种叠加阀、插装阀、螺纹插装阀、阀块和系统，其特点是：小型化，减少安装空间;简化管路，减少液体流动阻力、泄漏、振动、噪声等接管引起的问题;便于用户检查和维修;工作更可靠。

油研公司新开发了005系列叠加阀，其最大流量为15 l/min，最高工作压力为25MPa，同时大幅度提高了06、10系列叠加阀的最大流量(最大流量达800 l/min)，使该公司叠加阀系列应用面更广泛。

布赫液压公司、ATOS公司和迪普马液压器材公司也都展出了通径为 4、 6、 10、 16mm及 25mm，包括压力阀、流量阀和方向阀等品种规格齐全的叠加阀系列。最高工作压力为35MPa，控制方式有手动调节、电磁铁控制和比例电磁控制等等。

螺纹插装阀是近年来发展较快的新一代集成液压阀，这次展览会上各公司都展出了品种规格齐全的螺纹插装阀及各种尺寸的标准阀块。

Sauer-Danfoss公司、Comatrol公司和派克汉尼汾公司展出的螺纹插装阀，通径为4-20mm，流量达378L/min，最高工作压力为345bar，包括压力阀类、方向阀类、各种直动和液控单向阀、带压力补偿和不带压力补偿的流量阀、比例流量和减压阀以及多功能的液压阀块等。

在机电一体化方面：

各公司展出了品种齐全的具有先进水平的电液比例阀、电液伺服阀和比例伺服油缸等。

博士公司和ATOS公司新开发的比例阀，特点是有伺服阀的高控制精度和高频响(30-40Hz)，又有比例阀的耐污染性。比例放大器包括模拟放大器和数字放大器，接口考虑了总线连接。ATOS公司还展出了数字伺服执行器，它是一种智能部件，它包括带集成式位置传感器的伺服油缸、比例阀、集成式数字控制器、电子反馈信号、电源和现场总线网络的接线，用户可以通过软件随意设定动作循环和液压功能参数。

油研公司推出的E系列和EH系列电液比例控制元件，最高工作压力为25MPa，流量最大到500 l/min，它将比例系统所需的放大器、传感器、数据显示器装于阀体或泵体内组成一体，实现高响应、高精度、高可靠性和无冲击的控制;公司展出的LSVG系列高速直线式伺服阀，最高工作压力为35MPa，它是采用小型高强力直线马达直接驱动阀芯和阀芯位置电反馈，因此具有极高的频响性(流量为4-40 l/min的阀频响达450Hz)和出色的抗污染性(允许NAS10级)。

MOOG公司展出了一系列高性能的各类伺服阀和伺服比例阀其频率响应范围为10-250Hz，最大工作压力为35.0MPa，流量范围：3.8-3800 l/min，有的产品的先导阀滤芯可在现场更换，并可以采用外控式先导控制压力;有的产品采用内置位移传感器对主阀芯位置进行电反馈和监控，阀装有内藏式放大器对主阀芯进行闭环控制。 该系列还有带故障保险功能和防爆型产品可供选择。该公司还展出了J79系列超大流量三级伺服比例阀，采用插装式结构，最高压力：35.0MPa，额定流量达14000 l/min，阶跃响应：13ms。此外公司还展出了MO40系列伺服阀测试仪，可以对各类伺服阀进行"在线"检测，判断系统故障。

4. 污染控制得到普遍重视：

各公司都展出了先进的液压过滤器、滤芯、过滤装置、颗粒计数器、油液在线测量仪器和相关的附件等。如海特克的滤芯，在使用完后，滤芯可以"烧掉"，属于环保型产品;还展出了无骨架的滤芯，可以多次使用，减少使用单位的维修成本。3R公司还展出了去除油液中水分的过滤装置和清洗液除油过滤设备等。

5. 其它产品：

在液压管件方面：

各公司展出了各种形式的标准管件，还展出了带密封环的管接头。派克汉尼汾公司开发了带密封圈的双韧卡套接头，具有良好的密封性能。

上海卡活机械公司展出了日本理研公司新开发的压力为200MPa的超高压元件系列，包括手动泵、电动泵、压力表座及相关的超高压软管、阀和附件等，这类产品具有配套完整、重量轻、携带方便等特点，可广泛用于造船业、核工业、钻石加工、抗震试验、爆破试验及其他工业。

但应当看到，我国液压行业与国外相比仍存在一定差距，主要表现在：

① 产品品种方面：

缺少高精尖的产品，如：高压、节能、低噪声的变量柱塞泵、变量叶片泵;机电一体化的伺服阀、比例阀和伺服比例缸品种少，高性能过滤器的品种规格也较少;缺乏测量压力、流量、位置和油液污染度的高精度传感器和仪器。此外，从本次展览会上看，国外各著名液压公司，如力士乐、油研、派克等都围绕不同主机行业开发了许多特殊需要的专用液压件新产品，我国的产品开发能力与国外还有较大差距;

② 从展览会可以看出：

国际跨国大公司产品产量大、销售额高，具有液压、电器、机械传动部件和成套供应的能力，销售网络和服务网络遍及全世界，竞争力强，我国的公司无法与之相比拟。