内啮合齿轮泵的常见问题及解决方法

内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开，因其优异的低速性能，被广泛应用于注塑机、折弯机、剪板机、油压机、鞋机以及叉车等机械领域。

今天我们来讲一下关于内啮合齿轮泵在使用过程中最常见的故障及原因。

1.吸不上油或吸油不足

通过对内齿泵工作原理的分析及过往经验，吸不上油或吸油不足的主要原因有：

1)吸入管道有空气泄漏;确保泵吸入通道各连接件紧密连接不漏气，且吸入口浸没在油液中。

2)进油口滤网堵塞;出油口管路堵塞。

3)内转子不转动。检查油泵驱动系统齿轮、内转子紧固螺钉或定位销是否松动，啮合是否正常。

4)内转子的旋转方向与原动机不符导致进、出油口对调。确认机器是否按工作方向旋转。

5)内、外转子磨损严重导致封闭腔无法形成。

2.压力波动大

关于压力不稳定这个问题，有很多原因可以导致，但是最常见的原因依旧是空气混入。

解决方法：排除系统的空气，采取防止空气从泵吸油管路进入泵内的措施。

3.压力升不高

1)从泵的吸入口处吸入空气。确保泵吸入通道各连接件紧密连接不得漏气，且吸入口浸没在一定深度的油液中。

2)内转子转速太低，检查主轴到内转子动力传递连接是否有松动或滑移;

3)齿轮啮合状态不好时，会导致内转子速度时高时低，这时需要检查油泵驱动系统齿轮、内转子紧固螺钉或定位销是否松动。

4)吸油口部分堵塞。

4.泵噪音大

1)油面过低吸人空气;过滤网局部堵塞导致吸油不足。

2)零件磨损严重。更换新泵或磨损严重的零件。

3)电流太大、液体粘度大、转速太高、机组松动都会导致泵噪音大。找到对应问题点，进行解决。