SUN平衡阀的出厂测试

为什么SUN会在样本中用“滴(Drop)”来表示泄漏量，但是“滴(Drop)”是如何来的呢?它的标准是什么?测试的时候如何观察?让我们一起来解开这些谜团。

下图是SUN工厂的标准测试模块。SUN样本的“滴”都是由该装置观察得出。

该装置是接于平衡阀的2号口。上半部分是由细管以及细口组成，细口直径为0.030inch(约0.762mm);下半部分是由滤油器，单向阀组成。

当通过小流量情况时(测试泄漏)，油液将会从上半部分流出;当大流量流通时，油液将从下半部分流走。该装置每滴为0.07cc。该装置最大优势是易于观察微小泄漏量。

这里注意：平衡阀的设定值并不是第一滴油液流出时的压力，而是该测试装置中油液由滴转为液流的压力值!(此刻流量大致为30cc/min)

下面我们再来复习一下SUN的平衡阀出厂测试流程：

SUN平衡阀出厂测试条件为：系统流量15 L/min，油液黏度为125 SUS，测试温度为43℃，油液清洁度等于或者超过ISO 4406 标准19/17/14。[公众号菜单栏有介绍]

SUN的CB系列平衡阀测试过程大体如下：

工作测试台P口接平衡阀1口;平衡阀2口敞开通大气;平衡阀3口接1口或敞开(2种模式);

第1步：3口敞开，调节设定螺母，1口通油，查看平衡阀的最大最小压力是否符合要求;

第2步：将阀设定值设好，例如250bar;250bar即意味着P口压力升高到250bar时油液由滴转为液流流出(此时3口敞开);

第3步：继续升高P口压力，使阀芯完全通流，之后P口再向下调节;

第4步：当降低压力至平衡阀的复位压力(该值一般为设定值的85%，具体见样本要求)，此时泄漏量应该少于5滴/分钟;

第5步：将3口接1口，查看此时的阀芯开启时的压力。(该值大约是设定值除以(1+先导比))【可重复开启关闭几次】

第6步：安全拆除。

视频版测试案例：

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