唐十三 发表于 2012-8-3 16:15:37

如何用压力表压控制泵启停

本帖最后由 唐十三 于 2012-8-3 16:38 编辑

我想这个回路在压力表压力达到一定值时,泵停止,当表压力减小到一定值时,泵气动。此泵是用压缩空气驱动的,请问如何控制压缩空气的开闭,控制气动压缩机的电信号或者控制气体通断,最好控制气体通断,还有就是接头的问题,德标转国标的方式选型。
https://www.iyeya.cn/data/attachment/album/201208/03/163545rfijmyzi64yiiion.jpg

梦幻团队 发表于 2012-8-3 22:42:51

进气管装电磁球阀,压力表改压力传感器,输出信号控制电磁球阀的开关。德标接头和国标接头转换的话车床加工一个一会儿,或者找找看样本上有没有这种的接头。我是菜鸟级的,见笑拉。。。不对的话大家指正。

游勇 发表于 2012-8-4 00:54:14

重要的是配一个有双触点的压力开关;气动马达则要配合适大小的气阀。

魏强 发表于 2012-8-4 11:18:44

引出一股24伏的电,加装油压力开关控制电磁阀,电磁阀控制气的通断!
建议在油路上再增加一溢流阀(压力高于压力开关的压力),万一压力开关进水短路或电磁阀卡住不至于损坏齿轮泵!

Jacky-Lisa 发表于 2012-8-4 13:07:55

1. 压力信号的取得,分两种情况:a.若只需要一到两个点信号,可以使用一个压力继电器;b.如果需要连续的压力信号,需要压力变送器。
2. 你的那头是一个快速接头,快速接头还是比较好买的。你如果能提供具体的型号和供货厂家,或者接头的详细信息,配套的那个很好找的。
3. 控制液压泵的气源推荐采用气动的电磁阀,因为压缩空气源一般都带气包(蓄能器),自动会进行压缩机的控制,所以你只需要将压力信号来控制电磁阀的通断即可。

Jacky-Lisa 发表于 2012-8-4 13:10:02

还有,赞同3楼的意见,你的泵出口的单向阀后增加一个溢流阀。

yifei8779 发表于 2012-8-5 22:24:28

1.用一个电接点压力表设压力上下限,通过继电器控制气动电磁阀进而控制液压泵。再装个电接点压力表,社超压报警。和低压报警。
2.接头可以直接设计,找车工车一个。或生产上淘接头,直接焊接拼接!

唐十三 发表于 2012-8-6 08:45:16

魏强 发表于 2012-8-4 11:18 static/image/common/back.gif
引出一股24伏的电,加装油压力开关控制电磁阀,电磁阀控制气的通断!
建议在油路上再增加一溢流阀(压力高 ...

就是在气源和泵之间的通气管路上加装电磁阀,但是还要再引一条电线过来通到电磁阀上?那个泵是气动隔膜泵,系统压力大时,隔膜泵会自动停止,而且后部有单向阀,会保护泵不会反向进液体;气源压力肯定也会小于隔膜泵的最大驱动压力。

唐十三 发表于 2012-8-6 08:58:33

Jacky-Lisa 发表于 2012-8-4 13:07 static/image/common/back.gif
1. 压力信号的取得,分两种情况:a.若只需要一到两个点信号,可以使用一个压力继电器;b.如果需要连续的压力 ...

1.前两条受教了,多谢。我不知道工厂那边具体的情况是什么样,想问问是在气源和泵之间的通气管路上加装电磁阀,然后再引一条电线过来通到电磁阀上,从而控制气路的通断控制泵好一点,还是直接控制压缩机比较好?
2.个人觉得单向阀后边没必要加溢流阀,因为泵是气动隔膜泵,系统压力大时,隔膜泵会自动停止(大于驱动气源压力,气源就无法驱动泵工作了),而且后部有单向阀,会保护泵不会被反向进液体,而且隔膜泵的内部构造应该也不会让液体倒流;还有就是气源压力肯定也会小于隔膜泵的最大驱动压力。

唐十三 发表于 2012-8-6 09:13:43

yifei8779 发表于 2012-8-5 22:24 static/image/common/back.gif
1.用一个电接点压力表设压力上下限,通过继电器控制气动电磁阀进而控制液压泵。再装个电接点压力表,社超压 ...

那就是要想前面“魏强”说的,要“引出一股24伏的电,加装油压力开关控制电磁阀,电磁阀控制气的通断!”?
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