水增压保压过程的压降
实验工况是这样的：复合材料罐子（3~8立方），里面充水后，用增压泵进行增压，到目标压力（9MPa）后保压几十秒后泄压，保压的几十秒过程中压力一直在下降大约0.05-0.09MPa，速度很慢。我方认为：罐子在充水过程中，不会完全充满，存在空气，空气的压缩比远大于水；且罐子在升压后会产生变形，所以稳压过程吊压是正常现象。
甲方要求：保压过程是不允许有下降，也不允许补压，并且承认空气不肯能完全排空。
现在的目的：要实现保压过程无明显压降，保压曲线很平滑（在不罐子不会泄露的前提下）。我方现在的压力传感器是20MPa,0.2%精度的，想要实现甲方要求，可否将传感器换成0.5%精度?
求教一下各路大神是否可行，或者还有什么别的方法
罐子上端应该有排气装置 还有个办法就是让甲方改条件，允许补压 改变测量精度只是治标不治本，首先要解决内部空气，刚查了一个资料，复合式排气阀，感觉可以满足你的实际使用。加水到一定程度时自动排气；放水时可以吸气，防止出现负压。另外为了给罐体的膨胀提供时间，可以减缓建立压力的时间，比如正常的话从1兆帕到9兆帕需要20秒，可以延长到60秒，这样就能给罐体充分的膨胀时间，尤其是约到压力大的时候建立压力的时间适当长一些。
FGP4X复合式高速行进排气阀概况：
本产品用于管路上的点或有闭气的地方，来排除管内的气体来疏通管道，达到正常工作，如不装排气阀，管内流动的液体会产生动热引起气体，形成段路，使管道出水量达到设计要求，其次，管道在运转时出现停电、停泵管道会出现负压力会引起管道振动或破裂，排气阀就迅速把空气吸入管内，防止管道振动或破裂。 当空气排完时，水进入阀内把球浮起，传动塞头到关闭，停止排气。如管道在正常运转时自然会产生少量气体会聚集到管内上部，到相当程度，阀内水位下降，浮球随时下降气体从小孔排出。
技术参数：
1、工作压力：1.0-10MPa
2、介质：清水
3、使用温度：常温
4、材质：铸铁、碳钢、304、316L
5、公称通径：25-300mm
当系统中有气体溢出时，气体会顺着管道向上爬，最终聚集在系统的点，而复合式排气阀一般都安装在系统点，当气体进入复合式排气阀阀腔聚集在排气阀的上部，随着阀内气体的增多，压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会使腔内水面下降，浮筒随水位一起下降，打开排气口;气体排尽后，水位上升，浮筒也随之上升，关闭排气口。同样的道理，当系统中产生负压，阀腔中水面下降，排气口打开，由于此时外界大气压力比系统压力大，所以大气会通过排气口进入系统，防止负压的危害。
（注:排气阀在使用过程中压力不能低于0.02Mpa，如低于0.02Mpa，排气阀容易出现漏水。必须配一只阀门作为检修用
）复合式排气阀使用***,可以将管道中的大量空气、系统运行中的少量气体,高速排到外界空气中。维修方便,复合式排气阀可方便地从系统上卸下进行维护,而系统中的水不会流出,所以不必排空系统。只排气、不排水,汽、水分离盘设计采用特殊的结构,***排气时绝不排水。只要系统有压力,复合式排气阀就会连续不断地排气。
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