中国没有高端制造业，怎么办？
本人从事高端机械制造行业多年，一致致力于基础工业的学习，努力，几年下来为老外卖命6年，发现中国制造行业一片欣欣向荣的背后实际隐藏巨大的危机。 我由于属于机械制造业，我就结合自身行业特性和现象发表一下拙见。最近几年中国一直在强调产业升级，究竟升级了多少？中国真的由中国制造走向中国创造了吗？中国工业制造水平究竟达到什么水平，和国外的差距到底有多大？带着这些问题，我来先从三个热门机械制造行业谈谈这些年我所观察或者说经历的一些事件吧 !
首先我们来看看工程机械行业.这个行业我比较熟悉，我基本上直接或间接的在这个行业摸爬滚打了10余年，近几年我发现工程机械行业日子比其它行业都好过，行业发展几乎是几何级的增加，产值不但被刷新，最直接的影响是<<福布斯》中国大陆排行榜第二名正是工程机械行业三一董事长，他身价从2005年不到8亿美金一跃达到去年的80亿美金，这个变化几乎是这5年工程机械行业产值的变化，为什么工程机械行业会发生如此大的增长，这得于中国地产行业，中国大规模的，过快的基础设施建设，由于很多项目抢时间抓进度，从而刺激了大量工程机械设备的需求，而工程机械设备制造企业最近几年在仿造国外设备方面也取得突破性进展，从而降低很多进口设备的价格，有点类似手机行业，中国手机普及率为什么这么高得于益大量山寨机出现，工程机械设备也有类似的特点，大量私人承包商去购买设备，在支付能力极其有限的情况下，国内制造商低廉的价格，灵活的付款方式，从而改变了外资企业在工程机械设备行业垄断性的地位， 透过现象看本质，中国工程机械设备制作行业，出现了这么多年产值在百亿以上的企业难道真的他们在产品研发，制造工艺技术上取得了创新，在我看来他们只是在换中方式山寨，有人说我们不是生产那么的新的产品，那我告诉你那些都是组装的，你知道吗？以挖掘机为例，目前，从我掌握的情况来看中国的做挖掘机的厂家不下20家，几乎快达到汽车行业一样，一个省一家，而我了解到的挖掘机最发达的日本不超过10家，世界其它所以的也不过三十家，这种一窝蜂的分散产业布局本身就会出现巨大的行业风险，大家相互抄袭，相互挖人才，大打价格战，不过我还发现一个特点，就是很多大企业和小企业做的挖掘机几乎在性能上差不多，为什么会出现这样的结果呢？小企业由于苦于资金限制，可能研发上的能力不足，基本上是仿制，但是很多知名大企业有着庞大的研发费用和团队，为什么也没有在产品取得好的突破呢？我想主要是两点，1，首先，因为很多大企业在产品上不是没有研发而是急功近利的想法让研发胎死腹中，为了扩大产品知名度和市场占有率，中国的市场是一个占山为王的市场，就是谁先做出产品，谁的产品的卖的多谁的产品就好，所以很多大企业选择了放弃长周期的研发，而选择的是快速的山寨生产方式，通过自己在行业的知名度而提高产品知名度，目前的工程机械的趋势是规模化，多元化，就是生产很多种类的产品，哪个产品市场需求大然后就规模化生产，
从技术的较大来说，生产挖掘机并不是很难，因为基本上都是仿制嘛，即工厂变成组装工厂，中国大量工程机械工厂实际上是在卖劳动力和钢铁，都是资源性输出，而不是技术性输出，因为工程机械的核心基础原件基本上是国外垄断，发动机，轴承，液压件，工业电器原件，等基本上是国外垄断，这样的后果就是国内企业想开足马力生产，不是根据市场而是根据产业链上游的这些元器件供应商的供应量和供应周期决定的，每年的圣诞节老外会有个长假，而这个假期也直接影响中国工程机械制造行业当月的产量，所以很多企业都会选择圣诞前，抓紧生产以抵消老外放假啊而受到的影响，纷纷上演圣诞大战，老外放假，而中国影响中国的生产企业，中国企业通过廉价劳动力和成本控制方式，是我们的工程机械行业和国外的产品价格上存在很大的差距，有的高达几倍，按照经济理论发现，中国这些企业应该很赚钱，虽不能说是暴利，但至少应该是 不错的，其实，是这样吗？目前的工程机械行业老外基本垄旦了高端市场，那么你的中低端产品应该全线跳水，实际上他们的产品价格依然坚挺，为什么？除了产品性能和技术领先的因素，还有一个重要原因，就是这些零配件供应上交叉持股或者用其他方式影响这些基础原件的供应商，以日本小松为例，他控制着交叉持股大量国内的液压件生产厂家，而这些厂家供应国内制造企业和小松同有竞争关系的产品，这样小松为了稳定自己的价格和产量，他会大幅度提高供应给国内挖掘机企业液压件的价格和数量（目前我们国内行走机械的液压件供应商基本上全部来自日本）。从而控制整个挖掘机行业，他让我们国内企业生产的挖掘机不能在价格上或者规模上取得太大突破，其实，中国挖掘机市场太大，如果，全部让日本企业做，他们满负荷生产，也不能满足自己的需求，独乐乐不如众乐乐，毕竟他们是外来者，所以，人家就在想，我在可控制的范围内和你们合作，而中国企业也呢？就只能哑巴吃黄连有苦难辩。
（由于文字限制，先写这些，接着我会分析一下为什么会造成工程机械这个自己说了不算的局面，他的危机和风险在那里
深刻是深刻
可是，话说回来，国内的很多行业都是受外来的原件限制的啊
电视机的显像管，大家都知道吧 哎，继续努力~~~~~~~ 完全同意 国内无非就是设计一个机械空壳，剩下的重要元器件全靠进口，国产的液压件啥的都太次，提高制造业技术要靠全产业链的努力，材料，机床，液压件，电气件，检测技术等等，不是一个两个公司能办到的。 这个不是一年两年能做到的！
现在很多国内企业都在积极的追赶！相信不久的将来，能与大的突破！ 写得好！盼能尽快读到后续。 还有一帮不能解决问题的大人物在研究这个问题，能解决问题的小人没有精力考虑这些事情！ 其实众所周知，我们国内很多企业缺乏民主意识，走低端路线，自相残杀，竟让人家钻空子。 有没有仿制完后性能比原版好的可能，，这算不算研发的功劳 强烈推荐看看一部电影《钱学森》，他回国时的中国，什么制造业，却能制造两弹一星！！国人很强大！