各位工程师，50只油缸同时上升下降要求同步误差在2MM，
本帖最后由 AVE949181272 于 2020-11-30 14:08 编辑液压同步控制系统要求
本液压同步控制系统要求如下：
1、系统动力柜输出压力在30-35MPa，流量输出为37.51/min，系统要求能同进控制50只80油缸同步升降问题。
2、液压油路由两道主油路与各油缸分支油管组成，各爬升油缸的采用并联方式接在主油管上，便于长距离油路传送，油路压力有损耗.
3、动作油缸型号为80*45+380. 为双向作用油缸。进出油管接头为
G3/8，但分散布置一定的范围内(约40米*20米)，油缸是近似垂直安装，每个油缸负担荷载不一样。所有油缸同时顶升一个整体钢架平台，要求所有油缸能同步顶升，并能同步回落。每次误差不超过2mm,
一次爬升需要油缸作约20次往复动作。
4、 50只个油缸采用并联方式进行连接，两两油缸间距大约在3米6米
之间，控制系统(流量泵之类】安装靠近油缸安装处，也可以分成
四大组进行控制，但必须要求所有油缸能同步升降。
可以做到可以来邮件咨询 现在有在油缸里面集成位移传感器的，这种控制相对于容易点。 这样的控制精度用高频响比例换向阀配位移传感器闭环控制能实现，成本比较高。
用比例调压或者比例流量阀控制成本低一些，但达不到这个控制精度。 位移传感器加比例阀可以实现，但成本有点高，高压小流量比例阀还得好好选选 你这难不成是春晚舞台吧？ 使用数字液压缸，即步进电机油缸，可以实现精准的同步控制。 用带反馈的比例方向阀做闭环控制。
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