第一次使用力士乐液压泵,需要注意什么问题？
首次投入使用，随后的投入使用注意：（首次）投入力士乐液压泵使用前，应由专家或专业人员依照国家章程对压力蓄能器和安全系统进行检査。1. 在打开之前清洁储运容器上的锁。2. 清洁液压装置和所有其它组件组，使（首次）投入使用期间没有污物进入液压系统中。3. 检查油箱上涂漆的完整性。4. 冲洗连接管路以去除脏物，污垢，碎屑等。5. 酸洗并冲洗焊接管道。注意：在进行下一步工作前清除所有残留的水和清洁剂。6. 清洁液压组件的内部以除去污染物：• 清洁工作液箱的过滤器插头。• 用工业真空清洁器通过冲洗部件或类似的清洁方法去除灰尘和碎屑。• 彻底清除工厂测试中遗留的残油。• 清除由于错误的存储所形成的所有胶油。7. 将所有连接管路连起来。重要信息请遵守来自连接组件制造商的安装说明。注意：请确保所有油口都连接有管道和软管或用堵头螺丝进行了密封。8. 执行专门的检查以确保管道接头与法兰处的外套螺母和法兰正确紧固。重要信息对所有已检查的连接进行标记，例如涂漆。请确保所有管道和软管以及连接件，联接器和与软管或管道的连接点的每个组合都由具备相应知识和经验的人员检查其操作安全。9. 连接液压执行器。依照油路图和操作说明中的性能数据丈量连接管路的尺寸。10. 安装用于传动和控制系统的电气系统：• 检查连接负载。• 必要时请连接冷却水。• 检查泵的旋转方向（例如，按所附箭头标记所指示）。11. 检查工作液确保没有水进入其中。12. 填充工作液箱前，请遵守以下要求：> 工作液必须符合操作说明中的规定。小心决不能用使用过的工作液填充新的液压产品。>工作液桶外表必须密封且清洁。重要信息当工作液的初始污染等级较高时利用过滤器装置填充工作液箱。请确保过滤器元件是清洁的。重要信息过滤器的精细程度应与整体系统所要求的清洁度等级相符；如果可能，可以更精细。所使用的过滤器装置应达到功能安全和使用寿命的要求。• 如果可能，尽可能使用回流过滤器通过填充接头来填充工作液箱。小心使用适合工作液的加油装置（过滤器装置）。• 在填充工作液箱前，切勿将滤网从过滤器颈项处移出或将滤芯从过滤器中移出。13. 填充工作液箱直到检视窗的上端标记处。请遵守zui大液位高度并考虑连接管路和液压执行器中的工作液量。14. 将压力和流量控制阀，泵调节器，发信元件（例如压力开关，限制开关）和温度调节器设置为顺序程序中定义的设置和值。注意：切勿更改具有保险功能的阀门，带位置开关的阀门或带预置电子元件的阀门的设置。• 将工作压力阀和流量控制阀设置为zui低值。• 将方向阀设置为其基本设置。• 将比例阀的设定点值减小至zui小值。•切勿移除防止不正确操作铅封。防止不正确操作铅封损坏或移除表明液压产品使用不当。15. 当适用时：将压力蓄能器填充至指定的气体预加压压力，然后检查压力，请参阅操作说明。16. 填充泵体:使用漏油油口填充具有此特征的泵体，请参阅操作说明。17. 当适用时：打开吸油管路中的活栓。18. 启动驱动电机：• 电动机处于点动模式时，允许短暂启动• 内燃机处于空闲状态• 注意旋转的方向。19. 从液压装置（阀，泵，马达，管路和液压缸）中排出液体。重要信息有关排液的详细信息可在操作说明中找到。• 在低压下操作液压产品直至其完全排空。• 尽可能地将液压管路中的油液排除到执行器或zui高测量点。• 在点动模式下操作方向阀。• 接下来，将所有液压执行器进退几次。•缓慢地增加负载。检查工作液箱中的工作液液位。必要时，可用工作液将其加满。如果油箱中的工作液未产生泡沫，液压执行器未抖动且听不到异常的噪声，则排液已完全而正确地完成。20.设置阀和传感器并启动机器:• 依照动态条件利用切换时间调整/匀变设置阀的切换操作，请参阅操作说明。• 微调并优化不带线路板电子元件（OBE）的比例阀的设置。加工误差意味着阀和放大器需要进行调整以彼此相符。带嵌入式电子元件（OBE,线路板电子元件）的阀已在工厂中调整阀和放大器使彼此相符。不带OBE的阀的放大器出厂时具有基本设置。在阀投入使用前，根据阀和放大器的类型，可能需要精调零点和灵敏度。重要信息有关精调的详细信息可在操作说明中找到。21. 在机器连续运行数小时后检查其工作温度。工作温度过高表示有故障存在，需要进行分析并排除。22. 消除所有的泄漏，例如解除接头的压力，然后进行紧固。重要信息远离潮湿（应不足以形成液滴）,应找不到可测量的无意的泄露。23. 机器首次投入使用后，对工作液样品进行分析以确保该工作液已达到了所需的清洁度等级。如未达到所需的清洁度等级，请更换工作液。机器首次投入使用后，如果工作液未在实验室内进行测试：更换该工作液。24. 更换压力油过滤器。25. 记录并存档所有设置值。注意：26.为确保人员和系统的安全，在机器首次投入使用后，请用定义的zui大值执行以下测试：• 功能测试• 压力测试。准备（首次）投入使用记录或验收记录，然后由工厂操作员签署。此记录是重要的文档，需进行归档。重要信息有关如何执行功能测试和压力测试的信息可在操作说明中找到。
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