zzfjct
发表于 2018-5-4 18:10:41
shuilian000 发表于 2018-5-4 15:29
还有对于国产YCY变量泵用起来效果怎么样,有没有用过的现身说法下?
长期生产用于松散材料压缩打包的液压机,品牌国产YCY变量泵一般无问题,最需要防止的是进油管路漏气。
shao
发表于 2018-5-4 19:28:18
shuilian000 发表于 2018-5-4 14:58 static/image/common/back.gif
我不太理解,重载300T的工况,是不是可以认为只有在负载启动的时候有300T,如果说是这种情况为什么还要有重 ...
其实重物并不重,所以的重量大部分都是摩擦了,根据客户描述油缸刚接触重物时负载最大可以达到300顿,然后重物是被逐渐顶松动的过程,重物可能体积很大,所以客户要求,重载时速度可以达到10-15mm/s.
Hui1228591523
发表于 2018-5-4 19:32:18
这个阀组可以用二通逻辑阀比较好
zzfjct
发表于 2018-5-4 20:12:15
本帖最后由 zzfjct 于 2018-5-4 20:15 编辑
如果待机时的下腔压力足够大(如4楼所述)能够实现自动下落,这个系统可以大幅度简化,除泵源外只需要电磁溢流阀、单向节流阀、液控单向阀、二位四通电磁换向阀各一个,上腔只需外置一个空气干燥滤清器。
shao
发表于 2018-5-4 21:26:18
zzfjct 发表于 2018-5-4 20:12 static/image/common/back.gif
如果待机时的下腔压力足够大(如4楼所述)能够实现自动下落,这个系统可以大幅度简化,除泵源外只需要电磁 ...
我估计,光靠活塞杆的自重很难实现这个速度。
shao
发表于 2018-5-4 21:29:59
zzfjct 发表于 2018-5-4 20:12 static/image/common/back.gif
如果待机时的下腔压力足够大(如4楼所述)能够实现自动下落,这个系统可以大幅度简化,除泵源外只需要电磁 ...
大师,160YCY变量柱塞泵配37KW(1000转)电机,最高压力可以达到多少兆帕,怎么算的。
shao
发表于 2018-5-4 21:54:54
我估算了一下,活塞杆的重量大概也有2.5顿,难道还不可自动下落。
zzfjct
发表于 2018-5-5 13:15:50
shao 发表于 2018-5-4 21:29
大师,160YCY变量柱塞泵配37KW(1000转)电机,最高压力可以达到多少兆帕,怎么算的。
恒功率变量柱塞泵压力和流量可以任意组合,乘积和功率成正比。按你的油缸参数,300吨压力需要的压力约19MPa,配套37KW电机时可提供的流量为107L/min,电机可以短时过载至30%,则流量为139L/min,对应速度为14.6mm/s
你的原理图活塞杆不能自动下落也能实现40mm/s的下降速度,只要泵源总流量达到380L/min
控制泵及电机、溢流阀、单向阀均可取消,代之最小规格的蓄能器,蓄能器出口并接小通径单向阀和节流阀,单向阀正向端接油缸下腔,节流阀接控制液控单向阀的电磁换向阀P口
zzfjct
发表于 2018-5-5 13:37:33
shao 发表于 2018-5-4 21:54
我估算了一下,活塞杆的重量大概也有2.5顿,难道还不可自动下落。
油缸环形面积1583cm2,活塞杆2500kg时的下腔压力约0.16MPa,液控单向阀额定流量时的反向流通压降约0.45MPa,所以无法达到40mm/s的下落速度,但你的原理图不必依靠自重下落,能耗也很小。
因为有了个液控单向阀,自重下落就受到了限制,所以每一项设计都要统筹考虑,面面俱到。
zzfjct
发表于 2018-5-5 13:37:55
shao 发表于 2018-5-4 21:54
我估算了一下,活塞杆的重量大概也有2.5顿,难道还不可自动下落。
油缸环形面积1583cm2,活塞杆2500kg时的下腔压力约0.16MPa,液控单向阀额定流量时的反向流通压降约0.45MPa,所以无法达到40mm/s的下落速度,但你的原理图不必依靠自重下落,能耗也很小。
因为有了个液控单向阀,自重下落就受到了限制,所以每一项设计都要统筹考虑,面面俱到。